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三钢炼钢强势启动2014年生产

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元月份,三钢炼钢厂在两级职代会精神的指导下,各项工作强势启动,以降低钢铁料耗为核心的挖潜降耗项目有序展开,生产优化组织工作在厂部的精心统筹下有条有理。元月份,炼钢厂共产钢51.1万吨…

 元月份,三钢炼钢厂在两级职代会精神的指导下,各项工作强势启动,以降低钢铁料耗为核心的挖潜降耗项目有序展开,生产优化组织工作在厂部的精心统筹下有条有理。元月份,炼钢厂共产钢51.1万吨,圆满完成了公司的生产计划。

    新年伊始,炼钢继续做好生产组织优化工作,针对铁水耗调整幅度较大,且调整频率较快的情况,抓好炉前操作,尽快减少铁水耗波动带来的冶炼喷溅,炉前进一步加快生产节奏,一炼钢、二炼钢一倒至出钢时间合格率均有较大提高:一炼钢平均5分37秒,合格率达50.28%;二炼钢平均5分58秒,合格率达48.55%。20日中班,二炼钢丁班3#炉炉产16炉,创120吨转炉炉产历史新高。1月14日,3#转炉炉衬开始检修,为确保检修顺利,炼钢厂统筹安排,提前做好品种协调及搭车检修项目收集,落实各工序干部跟班制度,在高炉不修风的情况下,1月19日,顺利完成了检修任务。

    多项生产试验工作取得较大进展,在一炼钢转炉开展的转炉“五命中”倒炉出钢“三命中”的管理工作成效明显,钢铁料耗比去年12月降0.9公斤/吨钢;二炼钢2#机中包快换机构试验继续顺利进行,本月进行5次试验生产正常,平均包龄达42.8炉;二炼转炉开展使用石灰石试验,从1月10日始,在1#炉进行生产试验,共试验80炉。此外,板坯进行了两次180毫米小断面生产工作,并首次在小断面上生产高建板,铸坯实物质量较好;板坯加强毛刺机、喷号机的管理和运行,1#板表面无融渣率达到100%,2#板去毛刺率100%。

    为确保春节期间的安全生产,元月份,炼钢厂组织安全生产大检查“回头看”、节前安全检查等活动,共组织34次、检查并整改67个安全隐患。

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