河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂降低备件消耗

 面对严峻的市场形势，河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂认真落实节能降耗措施，提高设备稳定性降低备件消耗，不断降低生产成本，确保打赢生产经营攻坚战。

    为实现节能降耗目标，该厂继续完善用电“避峰就谷”措施。明确节电指标，制定了停轧时间超过20分钟以上时，将轧机、辊道及卷取机停转，以减少轧机空转时的非作业电量消耗；检修开浇前2小时开始模拟，1小时开始试车，以减少空载电耗。同时，为有效降低水耗，该厂在保证系统正常使用要求的前提下，减少系统溢流量。如在正常浇次间，各班组在C02、C03泵组中各停1台泵；停时在1.5——4小时的大浇次之间，C02、C03泵组各保留1台泵组；停时在4小时以上和检修期间，C系统泵组全停。

    为降低备件消耗，该厂提高设备稳定性，延长备件使用寿命。不断完善“三级点检”体系，全面深入开展岗位操作人员自检、维修人员专检、机动科专业人员巡检的“三级点检”。同时，成立了由技术骨干组成的厂专职专业检查组，根据每个人的专业特长，分别负责连铸机、加热炉、轧机、液压和天车等设备，保证了设备稳定顺行。此外，坚持能自己检修绝不外委的原则，不断提高预防性维护水平，努力实现由抢事故到防事故的转变。在此基础上，充分发挥技术人员优势，利用液压试验台提高液压备件修复质量和数量，降低备件消耗。开展备品备件与辅料的国产化改造，能用国产替代的备件、辅料全部国产化，促进挖潜增效目标实现。