梅钢炼钢厂铸坯合格率稳步提升至99.9%以上
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日前,从梅钢炼钢厂年度工作会议上得到信息,去年该厂铸坯合格率已稳步提升到99.90%以上。铸坯合格率是连铸生产的关键指标,也是影响连铸质量、成本的决定性因素之一。去年,炼钢厂通过项目化…
日前,从梅钢炼钢厂年度工作会议上得到信息,去年该厂铸坯合格率已稳步提升到99.90%以上。
铸坯合格率是连铸生产的关键指标,也是影响连铸质量、成本的决定性因素之一。去年,炼钢厂通过项目化管理,改善指标,优化工艺流程,推行精细化操作,使铸坯合格率得到稳步提升。
炼钢厂坚持以标准化作业为抓手,稳定连铸过程控制,强化设备功能精度管理,为铸坯质量提高提供保障。从2012年起,该厂对连铸生产的中包检查、中包快换等5项关键操作进行标准化作业视频化,并不断通过标准作业现场解读、演示,持续指导、检查、评价,以提高标准化作业水平,实现连铸生产稳定化。
炼钢厂将公司重大质量攻关项目、六西格玛项目作为作业区、班组自主管理课题,把提高铸坯合格率总项目目标层层分解责任,明确目标,分析原因,实施改进。去年,炼钢厂分别对减少连铸尾坯精整废弃、减少连铸头坯精整废弃等实施了项目化管理,二连铸的头坯精整月均废弃量已下降至2012年开工初期的22%。
同时,炼钢厂进一步优化工艺流程,对岗位操作实施精细化控制。在铸坯合格率稳步提高的同时,连铸精细化操作理念也逐步根植于每个操作员工的心中。