武钢CSP分厂专检一站润滑脂国产化年降成本234万元
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武钢条材总厂CSP分厂专检一站通过使用国产润滑脂取代进口润滑脂,试运行润滑效果良好,年降成本234万元。 连铸机是该厂的关键重点设备,其中扇形段由于辊子多、排布密集,润滑点数量达到…
武钢条材总厂CSP分厂专检一站通过使用国产润滑脂取代进口润滑脂,试运行润滑效果良好,年降成本234万元。
连铸机是该厂的关键重点设备,其中扇形段由于辊子多、排布密集,润滑点数量达到564个之多,连铸工艺要求高。但因为生产环境恶劣,润滑脂长期处在高温环境并伴有高压水的冲洗,流失率高且中间掺杂大量固体颗粒粉末,对辊子的润滑量提出了较高要求,相应润滑脂的消耗量极大,占据整个炼钢区域的95%以上,每年大约为140吨。
此前,该厂一直沿用设备进厂之初使用的进口润滑脂,成本高、购油周期长。他们经过反复认真研究,最终决定改用国产润滑脂,降低生产成本。
2013年1月起,该厂开始油脂国产化试运行,在每周进行一次取样化验的基础上,大胆尝试,在抗氧化性、耐高温、粘度等各种参数方面,与进口油品进行数据对比,对使用后粘附在轴承上的润滑脂混合物做取样分析,发现各项指标相差不大,且效果良好,最终成功实现了该品种润滑脂的替代。