邯钢连铸连轧厂改善指标力争品质增效

  新年新气象!邯钢连铸连轧厂进一步改善技术经济指标，持续加大品种钢生产力度，力争实现品质增效目标，确保新年开好头起好步。

    为确保技术经济指标行业领先，该厂优化生产计划组织安排，避免频繁更换钢种、断面对计划连浇炉数的影响。同时，进一步加强钢水的组织协调，严格浇次生产计划的组织落实，确保平均连拉炉数提高到19炉以上。此外，采用高液面浇注，以利于夹杂物上浮防止卷渣，稳定中间包液面；定期排出中间包内钢渣，充分利用好下渣检测系统，控制好下渣，保证液面浇铸稳定；观察钢包下渣并充分利用钢包下渣检测系统，下渣后及时关闭钢包滑动水口，并快速换包，确保漏钢率降到0.1%以下。

    该厂加大品种钢生产力度，确保实现品质增效目标。充分发挥SBU组和市场开发团队作用，以“为客户提供满意的产品和服务”为目标，优化品种结构，重点开展酸洗用汽车结构钢产品的市场推广、新牌号试制及工艺技术攻关，实现规模化、批量化生产。根据汽车市场需求，做好车轮钢、大梁钢开发。开展低合金高强度结构用钢生产试制，逐步实现批量供货，不断提高带钢综合售价，为公司多创效益。

    该厂不断完善设备点巡检和点检定修制度，不断提高预防性维护水平，实现由抢事故到防事故的转变。大力开展修旧利废，对下机件逐件解体、分析和修复，节约备件辅料费用。严格管理生产必须使用的工艺件及物料，避免使用时浪费。根据产品不同流向、用途，合理设置打捆道数，合理控制捆带的打捆余量长度，做到及时发现及时通知相关人员进行调整，减少捆带消耗。同时，将目前使用的捆带材质由高强改为中强，降低捆带成本