邯钢矿业分公司降低脱苯塔压力 提高粗苯收率

邯钢矿业分公司经过一个多月的攻关，脱苯塔塔压由过去的16千帕降低到10-13千帕之间，粗苯收率由0.7%提高到了0.88%，日产量稳定在17吨，较攻关前每日可多生产粗苯6吨，提高了创效能力。

    近一段时间以来，该分公司化产回收系统受工艺限制等因素影响，导致洗苯塔阻力增长过快，粗苯收率较低，每日平均收率仅为11吨左右。为了尽快扭转被动局面，提高粗苯收率，该分公司立即组织化产车间工长与技术人员成立攻关队，查明原因，解决问题。

    技术人员通过测量脱苯塔塔压，发现原冷凝冷却器中存在不凝气体，从而造成脱苯塔塔压过高。在仔细查看了冷凝冷却器的构造和工作运行状况后，筛查影响脱苯塔塔压的各种因素，决定使用管道连通方式抽取不凝气体。但是，在操作过程中，发现冷却器与水冷段之间存在导流管液封现象，造成脱苯塔塔压差过大，无法抽取不凝气体。在结合现场实际情况后，又经过反复试验，重新制定了改造方案。他们用测温枪测量各段管道温度，发现在70-80摄氏度的管道之间，存在大量不凝气体。于是在原冷凝冷却器与新增冷凝冷却器水冷段之间，增加了一段直径为150毫米的旁通管，并在旁通管中间分别开孔，再用管道连接。这样通过扩孔改变不凝气体走向，有效降低了脱苯塔塔压阻力，彻底排空了不凝气体。改造近一个月以来，脱苯塔塔压持续平稳。经统计，目前粗苯收率由0.7%提高到了0.88%，较改造前每日可多生产粗苯6吨。

    为了实现脱苯塔塔压长周期稳定，该分公司还认真控制好管式炉过热蒸汽温度、出口富油温度及粗苯回流量。每日结合洗油分析结果，及时增加调节洗油排渣次数，由每日2次增加为4次，最大限度减少粗苯消耗，为粗苯日产稳定在17吨以上提供了有力保障。