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攀成钢炼铁厂再添新措施冲刺年目标

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10月份,攀成钢炼铁厂生产铁水10.45万吨,超计划0.25万吨;吨铁成本(不含修理费)较上半年下降175.6元/吨;与标杆企业成本差距控制在184元/吨,完成公司下半年下达的两项控亏减亏目标。为延续…

10月份,攀成钢炼铁厂生产铁水10.45万吨,超计划0.25万吨;吨铁成本(不含修理费)较上半年下降175.6元/吨;与标杆企业成本差距控制在184元/吨,完成公司下半年下达的两项控亏减亏目标。

    为延续8、9、10月降本胜势,结合近期外部矿焦双涨趋势,该厂提出了“苦练内功深挖潜力,经济炼铁继续出发,将经济炼铁进行到底”的五项具体措施。一是在燃料控制上狠下功夫。高炉系统要盯紧燃耗,从装料制度上调整,抓住现用焦炭性能良好稳定有利条件,从边缘气流控制,稳定班间操作,尝试多插抢,多喷煤,优化燃耗;将组织炉长等骨干外出学习取经,为下步和明年降本增效拓展最大空间。二是在优化配料上狠下功夫。对外与供应部门加强沟通交流,继续寻找性价比高的矿石资源;对内尽量多使用性价比最高的钒钛精矿,同时将钒钛矿负面影响降到最低。三是在生产组织上狠下功夫。烧结系统要不断探索配加返矿、污泥、除尘灰等原燃料条件下的经济烧结,稳定烧结,确保一级品率;高炉系统要认真总结8小时休风不变料、不降钒钛矿配比等成功经验并固化为制度,搞好铁前操作,依托新KR脱硫投产有利时机,继续降低炉渣碱度,持续改善炉渣流动性,降低铁损。四是在系统创新上狠下功夫,将把集团公司调研工作组调研成果转化为现实生产力,在11月15日启动高炉烧结返矿不进料场后,将于11月21日启动焦炭直送料方案,进一步激发小高炉对原燃料品质适应性高的比较优势。五是在辅料控制上狠下功夫。通过算细账进行可行性讨论,将进一步细化量化高炉辅助用料控制,开展高炉液压油回收给辅助车间皮带机减速箱用的活动,并对区域内各机组避峰生产等工作做好提前安排,落实专人负责。

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