北营公司大力发展水循环经济降本增效

北营公司长期致力于发展水循环经济，结合生产实际，充分利用钢铁行业水量消耗大和耗水工艺多的特点，通过对落后工艺、陈旧设施进行改造及科学管理等有力措施，提高水循环利用率，节约水资源，目前，全公司水系统循环利用率达到95%以上，为降本增效做出了贡献。

    随着全球能源的急剧短缺，能源的合理利用已成为影响各企业可持续发展的首要问题。发展水循环利用对提高企业环境保护和资源综合利用水平，以及节能降耗等工作具有重要意义。北营公司作为钢铁企业，水消耗大，耗水工艺多且复杂，发展水循环的经济空间和优势比较突出。为此，北营公司在水资源利用中，通过科学管理和采取多项有效措施，提高水资源的循环利用水平。

    为了实现水系统小范围内循环利用，北营公司先后组织北营炼钢厂一区转炉煤气除尘的循环水系统进行改造，减少外排水量，对转炉及氧枪的净循环水系统进行改造，实现闭路循环；组织对北营炼铁厂二区高炉循环水系统进行改造，实现软化水闭路循环，使水系统循环利用率显著提升。

    北营公司积极组织开展水资源串级使用。北营焦化一、二区酚氰废水深度处理后，分别送选矿车间及炼铁三区进行串级使用；北营炼钢一区转炉浊环沉淀池排水引入焖渣补水箱内进行串级使用；北营炼钢二区连铸净环泄漏水直接进入连铸浊环系统；将北营发电一、四区高盐废水送高炉冲渣池内串级使用，实现节约用水，达到水资源的循环利用。

    此外，北营公司还对废水进行回收再利用。北营污水处理厂为北营公司发展水循环经济注入了强大动力。该厂2009年10月建成正式投入运行后，北营公司吨钢耗新水从7吨/吨，降低到3吨/吨，节水效果非常明显；每年可节约新水取水量3000万吨，每年可节约新水取水费1500万元，为企业节省了大量的资金；每年可减少外排污水4000万吨。据悉，今年1～10月份，该厂共完成污水处理2778.74万吨；清理淤泥6780余立方米；中水回收稳定保持在每小时2500立方米左右，大幅降低了新水提水量。同时，北营公司还采取选矿尾矿清水进行回收利用、高炉冲渣水进行回收利用、焦化用低温水改成溴化锂制冷等一系列措施，实现了大范围的水的循环利用。水资源循环利用，在给北营公司带来了巨大的经济效益的同时，还创造了良好的社会效益，对改善当地水环境、保护地下水资源、增强可利用水资源的总量，缓解北台地区缺水的现状都具有重要的意义。

    为确保水循环利用工作取得实效，北营公司还成立了专门的水循环系统管理部门，对炼铁、炼钢、烧结等关键生产工序的给水、回水，以及污水处理集中进行统一的科学管理，对各工艺流程的水循环利用情况进行严格监测。同时，对全公司生产生活用水精心调度，统筹安排，主辅兼顾，既保证了供水需要，又避免了浪费，促进了水资源的高效循环利用，降低了企业生产成本。