承钢提钒钢轧二厂无碳涂抹料中间包技术吨钢耐材成本降低1.19元

11月份以来，承钢提钒钢轧二厂针对新品种试制种类多、品种钢成分要求严格的问题进行攻关，通过改变传统以干式料作为连铸中间包内衬材质的工艺办法，采用无碳涂抹料中间包技术，杜绝了钢水在浇铸过程中的增碳现象，预计吨钢降低耐材成本1.19元。

    一直以来，承钢逐渐调整热轧卷板品种结构，逐渐扩大高强钢、管线钢和冷轧材的生产比例，产品向低碳、低硅等品种钢看齐，面对品种钢对于低碳的要求，现有连铸中间包的内衬材质为干式料，干式料采用树脂做粘结剂，在浇铸过程中容易发生增碳现象，对铸坯内部质量造成影响，不利于品种钢的开发。同时，品种钢生产以短浇次居多，不超过15炉，但现有中间包耐材的寿命在25炉左右，且价格昂贵，浇次结束后，必须更换中间包才能继续浇铸，造成了耐材的浪费。经过技术部门的攻关，决定采用适合短浇次的无碳涂抹料中间包技术，使用无碳涂抹料作为连铸中间包内衬材质，这种材质既能满足品种钢的短浇次生产安排，降低耐材消耗，又能在浇铸过程中确保钢水发生增碳现象，已被全面采用