成本压力重创“微利”中国钢铁业

“微利”中的钢铁业“感冒”——环保重拳的成本压力

　　环境污染起来十分的容易，但马后炮式的治理却需要花费十倍于此的代价;对于钢铁企业而言;当前本就处于微利甚至亏损的状态，资金十分的紧张，想要其痛痛快快的拿出巨额的资金去搞毫无收益的环保治理，难度可想而知。在这个情况下，单独指望企业自行消化环保压力显然是不现实的。这里需要国家、银行、整个产业链协同处理。

　　比如说在国家层面，首先是参与组织研发更加环保的生产技术和设备，这显然不太可能单一依靠企业自身去解决，特大型钢企尚有一定的技术储备和研发能力，但绝大多数的中小钢企却并不具备这些能力;国家统一组织技术攻关，然后反哺给整个钢铁企业，让绿色生产有可实施的基础。其次是给予更多的环保优惠、税费减免等政策，钢铁行业是依靠密集的资金运转，当前行业困境资金原本就紧张;企业难以独立提供额外的环保资金

　　在银行业方面，需要给予钢铁行业更大的专项贷款额度;近几年来，随着钢贸信贷诚信丧失，银行业普遍对钢贸、甚至是钢企压缩了信贷额度，造成钢铁行业长期性的资金流动性紧张，无疑，在环保大改造中所需的大批量资金来源需要保障，单靠钢铁业本身越来越低下的造血能力尚无法实现。

　　在整个产业链方面，下游产业对钢铁业的支持尤为重要。一直以来，我国处于低端钢材产能严重过剩阶段，数之不清的技术实力薄弱的中小型钢厂拔地而起，因为技术实力不足，只能生产低端钢材。之所以出现这种，主要还是下游产业对低端钢材的需求量巨大。有市场才有生产的动力。比如说国家正在淘汰的二级螺纹钢、普通热轧等均处于低端且产量极大的品种。因此，掐掉下游产业对低端钢材的刚性需求，也是解决环保的一大利器。

　　当前环保压力难以影响钢材供应

　　很多人都说，在现行的环保政策下，若切实推行下去;必然会对我国的钢材供应产生深远的影响。笔者并不这么看，首先，当前的环保政策执行，多是靠简单的检查设备的运行与否，而不是以实际效果来作为考核指标，绝大多数尽管是有完善环保设施的钢企也不愿意长期开着，而是应付式的短暂开一下应付检查，其结果就是该污染的还是在污染，改生产的还是在生产。

　　其次，淘汰落后产能的方式过于简单;我国的钢铁产能利用率不足80%，尚且有20%的闲置产能存在，淘汰落后产能，钢企多以闲置产能应付，基本不会影响到正常的生产。而唯一受到影响的则是规模小、技术实力低的中小钢厂，但他们产能有限，且环保处罚查一次仅仅是数十万元，无强硬的不合格便退出产业的机制，也难以有效的影响到钢材的生产。因此，今年以来，即使国家不断的出台更加苛刻的环保政策、治污措施，但我国的钢铁产量却是不降反增;所以说，当前的环保压力，基本上无法影响到钢材的供应量。

　　环保成本必然影响钢材价格

　　虽说环保治污短期难以影响到钢材的供应，但却能够左右钢价水平。据中国钢铁现货网测算，当前条件下，我国吨钢的环保成本在50元左右，远低于日本的吨钢环保成本130元。主要原因就是上文中说的，我国钢铁生产环保意识较低;小钢厂“裸产”大中型钢厂在环保设备上也是打折执行，直接使得我国的吨钢环保成本较低，这也是我国钢材一度能够依靠价格优化占领较大国际市场的原因。

　　而一旦环保设施在所有的钢厂足量开启，笔者认为，在我国的钢铁平均生产技术下，吨钢成本应当会远高于日本的130元，因此钢材成本的提升是必然的，钢厂不可能独立承担这笔费用，作为全行业性的成本增加，在当前钢企低盈利、亏损阶段，转嫁至市场、最终转嫁至终端是肯定的。

　　切实可行的环保措施会利好中长期钢市

　　当然，回到话题的开端，随着我国的经济水平、民生水平的提高，全民环保意识和要求的提高;发展绿色经济是必然之路。现阶段开始，就钢铁行业而言，其下游产业的家电、汽车、建筑等绝大多数行业越来越重视环保;对钢材质量的要求也就会更加的严格;高污染、低价值的普通钢材正在逐步受到市场的排挤;随着今后国家相关技术标准的提高，下游用钢行业对高端、绿色钢材喜好度抬升，低端钢材早晚会被市场所淘汰，将倒逼钢企主动退出低端钢材的生产加工。