鞍钢推动中厚板产品升级

鞍钢积极推进电渣材、超级合金、锻轧工艺、耐蚀船板等19类中厚板产品研发工作，有12个项目取得突破性进展。鞍钢正通过优化产品结构，加大新产品研发力度等手段，推动中厚板产品转型升级，提高产品质量和市场占有率。

    为统辖中厚板产品研发、市场、销售，鞍钢于日前成立中厚板事业部，依托集团整体优势，深入践行“品种质量是企业生命”发展理念。为积极应对板材市场同质化竞争，在生产常规产品的同时，把生产高附加值产品、“绿色产品”和极限规格产品等高端产品，作为生产经营的主攻方向，根据下游行业用钢产品升级方向，从性能、功能、用途等角度出发，对热处理态海洋工程钢、耐蚀船板、厚规格锅炉容器钢、石油石化用钢等主导产品进行完善，逐步实现主导产品系列化。他们还整合集团内鞍山钢铁、攀钢、鞍钢重机公司、鞍钢附企等单位，逐步升级微铌合金设计体系。

    在“绿色产品”的开发中，开展用新钢种替代旧钢种、用钢材的新用途替代旧用途、用钢材替代其他材料的研究，通过研制“高强度、耐腐蚀、减量化绿色产品”，开发和推广“水合金技术”，形成绿色产品竞争优势。国内首次实现碳钢生产线生产合金钢，实现了耐蚀合金、工业钛板的国产化。锻轧工艺生产的特厚板已成功供货山东核电。研制的超高强海洋工程用钢E550、E690钢板基本具备认证条件，同时COT耐蚀船板在国内已率先开展认证。9%镍钢已成功中标中石化储罐用06Ni9DR钢板采购合同，该合同为中石化首次国产化项目。

    同时，鞍钢把“行业最高水平、客户最苛刻要求”作为标准，实施全系统、全流程优化。通过完善质量过程管控体系，建立品种分级质量考核、质量风险评估机制，把影响产品质量的关键设备、工艺标准，纳入过程控制的管理范围，以优于产品标准的内控标准，对产品进行严格检查，提高产品质量。围绕重点产品、极限规格产品的“量身订制”要求，积极推进重点项目实物质量改进。不断改进、优化操作工艺，力争使中板线、厚板线产品本工序现货率在2012年的基础上，分别降低20%和10%，并使军工钢、超高强船板、镍系钢板、刃模具钢、水电用钢等重点盈利产品成材率提高2%