酒钢碳钢薄板厂合同能源成节电好生意

    9台除尘风机，没花一分钱改造费，不仅每年可节约电费数百万元，且合同到期后所有节能设备可以“据为己有”。近年来，碳钢薄板厂通过“合同能源管理”的模式，做起了节电“好买卖”。

    “这9台风机现在每天就能节省电费1.7万元，你信不？”面对记者吃惊的表情，碳钢薄板厂炼钢保障作业区预处理机械协理工程师王力打开每月的用电统计表，给记者讲起他们的“生意经”：“平均每台风机每天省电6000千瓦时，9台就是5.4万千瓦时，一年节约1900万千瓦时……”

    碳钢薄板厂炼钢工序除尘系统设计之初，受国内高压变频器设计、制造水平和工程造价制约,项目部决定采用液力偶合器作为除尘风机的传动和调速工具。电机通过液力偶合器来驱动除尘风机进行旋转和调速。这样一来，一部分电能就会在二次传递中损耗。“我们现在通过'合同能源管理’项目，使用节能服务公司提供的产品，通过对现场设备进行部分改造，去掉液力偶合器这一中间环节，将电机与风机直接相连，节电效果特别明显。”王力说。

    两年来，碳钢薄板厂通过“合同能源管理”项目，对炼钢工序的9台除尘风机都进行了高压变频改造，在保证除尘效果不变的情况下，电机的耗电量明显下降。此外，除尘风机高压变频改造后，还减少了设备维修费用支出，节约了劳动力，缩短了检修时间，降低了噪音污染。

    据了解，碳钢薄板厂自2011年6月运用“合同能源管理”模式陆续对炼钢工序的9台除尘风机进行节能改造以来，截至今年8月底，已累计节电1492万千瓦时，节约电费470余万元。“这里有许多风机都是去年和今年才完成改造的，随着时间的推移，节电效益会更明显。这笔买卖，怎么算都合适!”王力告诉记者。