华菱涟钢棒带材厂作业率达到行业先进水平
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8月份,华菱涟钢棒带材厂作业率平均83%,达到了国内行业先进水平。作业率的提升带动了该厂产能的释放和成本降低,该厂8月份全月完成产量和成本降低额均创造了历史最好水平。 作业率是衡量…
8月份,华菱涟钢棒带材厂作业率平均83%,达到了国内行业先进水平。作业率的提升带动了该厂产能的释放和成本降低,该厂8月份全月完成产量和成本降低额均创造了历史最好水平。
作业率是衡量一条生产线的重要技术指标,直接反映生产线的管理水平、工艺技术水平和设备管理水平。去年,棒带材厂棒一车间作业率为79.64%,棒二车间的作业率73.16%,远远低于行业先进水平。该厂经过测算,作业率每提高一个百分点,一条生产线一年的产能可以提高1.2万吨,吨钢降低成本0.3元。
为提高生产作业率,棒带材厂针对人为造成的轧制故障、违规操作比较多的情况,强力推行标准化作业,通过宣传引导职工的观念转变、加强培训、严格监督考核等措施,职工不按标准操作、习惯性违规现象大幅减少。该厂还通过生产线的标准化,严格控制好生产作业时间,对影响生产、节奏的问题都纳入了日常管理,生产控制水平大幅提升,生产工序影响作业时间由去年平均每月7500分钟,到今年8月份仅为5200分钟,生产组织绩效明显提高。
同时,该厂还加大对设备的检修和维护力度。棒带材厂的设备是由检修中心负责维护的,今年7月份,棒带材厂通过与机动设备部、检修中心积极协调后,推行新的检修管理办法,将检修中心纳入棒带材厂设备管理体系,对日常检修进行跟踪考核,对检修质量全程跟踪,对出现检修延时的情况严格按照1分钟10元考核棒带材厂设备管理人员和检修中心相关责任人。共同的责任推进了共同目标的实现,棒带材厂设备停机率大幅降低,8月份较计划降低了160分钟,为作业率的提高奠定了基础。