邯钢焦化厂成立八个攻关小组稳定焦炭质量
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在“质量稳定”大讨论活动中,集团邯钢邯宝焦化厂认真查找影响质量稳定的瓶颈环节,成立进厂煤质量等8个攻关小组,开展专题攻关,切实解决生产中存在的质量问题,确保焦炭质量稳定。据悉,截…
在“质量稳定”大讨论活动中,集团邯钢邯宝焦化厂认真查找影响质量稳定的瓶颈环节,成立进厂煤质量等8个攻关小组,开展专题攻关,切实解决生产中存在的质量问题,确保焦炭质量稳定。据悉,截至目前,该厂已解决质量问题20余项。
该厂成立了进厂煤质量、配煤准确率、焦炉炉温、化产品质量等8个攻关小组,并制定攻关计划,定期召开攻关会议,督导检查攻关进度与效果。针对8月份硫份较高情况,该厂攻关小组严格按照来煤明细表进仓,对硫份高的同一煤种进入同一仓。优化配煤结构,适当降低高硫煤配比,增加低硫煤配比;同时,加大工艺监督检查力度,定期抽查配煤、采制样操作和化验过程。目前,该厂焦炭硫份降至0.95%以下。
针对焦炉水份偏高的问题,该厂攻关小组通过改造熄焦喷头,达到了熄焦后无红焦现象。同时,加强湿焦水份管理,安排专人对皮带及焦台巡检,保证皮带无积水,出现红焦及时处理,避免红焦面积扩大。车间加强对熄焦大小水及阀门微调,并且做好出湿焦炉号记录,对有红焦的炉号安排调火工及时检查横墙温度,做好记录。经过攻关小组不懈努力,目前,该厂湿熄焦水份降至6%以下。
针对管理中出现的问题,该厂攻关小组首先从提高测温准确性入手,统一测温时间和测温位置,及时检查测温工具,同时大力开展测温实作培训和考试,降低测温误差。其次,加强二系统出炉计划编排的均匀性,出完一座炉留一定检修时间,提高k2系数。第三,及时对气盘传动装置加油润滑,清理废气砣处洒落的焦油、焦粉,保证砣杆起落正常;并下调焦炉标准温度,保证炉温均匀,降低煤气消耗
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