本钢集团上半年生产经营呈现精准、稳顺、高效三大特色

  上半年，本钢集团以追求市场热需产品为动力，不断研制“高、精、尖”产品，追求产品效益最大化；以降低工序成本为内力，大幅降低铁、烧、焦等工序成本，增强了企业市场竞争力；以提升生产经济运行水平为推力，不断细化生产过程管理，提升现代化大生产运行水平，使企业生产经营呈现出精准、稳顺、高效三大特色，成为当前钢铁行业为数较少的盈利企业之一。

    去年底，本钢集团根据市场持续低迷态势，结合企业生产能力，调整了2013年生产经营计划，确定了以追求市场“高、精、尖”产品为主，深挖生产成本潜力，向生产科学管理要效益的生产经营方针，并结合各产线实际，制订了品种、质量、工序成本、场途耗、冬季生产管理等目标、计划与保障措施，由生产、质量、技术研发、能源、安全等部门加强监督管理与考核，大大提升了企业生产运行水平。据统计，上半年，本钢集团生铁、热轧板、冷硬板、线材、钢筋，转炉钢、电炉钢等产品均超计划产量目标；本钢集团铁矿石、焦炭、烧结矿，球团、生灰，自发电量等均超计划产量目标，为企业生产稳步提升，生产经济运行打下坚实基础。

    以市场热需产品为动力，销售部门、研发部门与生产厂联动，形成以生产高附加值、高技术含量产品为卖点的绿色通道，向快速生产“高、精、尖”产品要效益。今年，本钢集团充分运用销售部门与技术研发项目部、生产厂联动的渠道，对市场热需产品快速反应，由销售部门派技术大使到厂家了解产品特殊要求，反馈给6个项目部，各项目部与生产厂共同攻关，在短时间内生产出符合厂家需要的特殊规格和性能的产品，以“精品”和及时准确的供货时间，成功拓展市场，创造了较好的经济效益。

    以降低工序成本为内力，各工序、各单位合力攻关，使铁、烧、焦等工序成本稳步下降，成为本钢集团对抗低迷市场的“利器”。今年以来，本钢集团围绕能耗较大的铁、烧、焦、炼钢工序展开技术攻关，成立了提高焦炭、烧结矿质量工作组，对结算焦比、配矿、配煤等进行多部门、多单位的联合降低成本工作；对炼钢工序进行提高单炉产量、全工序负能炼钢等技术攻关，由本钢集团主要领导和相关部门组织专题会议解决生产过程中出现的问题，有效提高炼钢生产效率，降低生产成本。同时，本钢集团还继续加强场途耗管理工作，与各供应商、各大煤矿制订相关供应措施，细化原燃料入场(厂)质量验收与管理，使场途耗同比明显下降。

    以提高生产经济运行水平为推力，细化生产过程管理，不断提升现代化大生产运行水平。今年以来，本钢集团不断细化生产过程管理，从生产计划的下达、生产运行的调度指挥、生产质量的监督等方面入手，不断优化生产组织，强化生产调度指挥职能，在优化产线、经济库存、热装热送、冬季生产、能源二次利用、安全经济运输、产品内部质量控制等多方面追求效益最大化，在高效率、高效益生产中，不断提升现代化大生产的运行水平。同时，矿山系统以科学开采、高效加工为手段，向板材公司提供优质铁精矿，增强了企业的市场竞争力