技术创新 黄土成金——石钢实施科技创新、推动跨越发展

    石钢公司加入河北钢铁集团三年多来，紧紧围绕集团“由大到强”工作主题和“提质增效”工作主线，依靠科技创新，发挥专业化优势，提高产品创效能力，深入开展质量提升和品牌建设活动，强化基础管理和过程控制，优化工艺流程和工艺路线，加快推进品种结构优化和产品质量晋档升级。2012年5月，石钢荣获“河北省政府质量奖”，被评为高新技术企业，成为省内唯一一家入选的钢铁企业。

    科技进步

    2010年3月，加入河北钢铁集团之初，就提出了技术创新工作三年规划，明确技术工作目标“三高”(高效、高端、高价位)产品比例达到60%以上或产品销量100万吨以上；力争出口产品合金钢比例突破30%；开发新产品30个以上，新产品销量3.0万吨以上；开发高潜能产品10个。全面推进品种质量晋档升级，实现公司拳头产品、优势产品、特色产品获得冶金质量金杯奖。

    为了实现这一目标，公司不断推进科技进步，增强企业科技创新驱动能力，一是开发高端产品，追求差异化。积极推进支撑和优势产品增量，高端产品有计划开发。以齿轮钢、轴承钢、高端碳素结构钢、易切非调质钢、合金结构钢等优势产品系列为重点，实现关键技术研究突破，不断提升产品质量，增进产品特性优势。加快向乘用车等高档汽车、工程机械市场迈进，向矿业、石油、海洋工程扩展，向“专、精、特、新”方向发展，大力实施产品及产业链延伸，不断提高产品创效能力。二是完善技术管理，推进工艺进步。系统完善整合烧结矿质量要求，力求符合实际需要；优化熔剂品种和加入方式；研究高炉除尘灰的碳含量与操作制度关系，建立目标控制体系，通过提高燃料燃烧率降低燃料比；完善原辅材料标准及二方审核管理；进一步细化控制计划、作业标准、工艺参数。三是开展技术攻关，提升产品质量。以适应市场需要、有利于优势发挥为原则，明确阶段产品方向和定位，以及计划、目标、任务和责任人，有步骤、有措施、有保证重点攻关。通过产学研项目开展、技术课题攻关、精益六西格玛项目实施，促进产品质量的提升。以月度点评考核、定期目标跟踪等形式组织开展技术、质量课题攻关工作。通过一系列的技术创新，到目前，公司实现了产品结构调整目标，支撑和优势产品比例实现了80%以上，直销比实现了78%以上，“三高”产品比例实现了60%以上。

    有中生新

    近日，公司在解放思想大讨论活动中提出，以科技思维和科技手段促进科学发展，强化创新驱动，实现工序优化、运行优化、结构优化，提升企业产品创效能力。

    三年多来，公司全面实施技术创新，特别是在“有中生新”的工作中，完成了多项技术重点工作，一是创新了内控标准整合工作，完善了工艺管理制度。公司制定了TZ011-2012《内控标准整合管理办法》和TZ077-2012《内控标准执行规定》，完善了内控标准管理体系，涵盖了公司碳结钢、合结钢、齿轮钢、轴承钢、弹簧钢以及易切削非调质钢等六大产品体系。二是在现有主导产品轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、易切削非调质钢、优质碳素结构钢，合金结构钢的基础上，公司组织进行课题攻关，不断开发出适销对路的新品种钢。公司防腐抽油杆钢销量取得历史性突破，石油行业高端用钢销量攻关效果显着。公司美标高硫易切削钢SAE1144开发成功，用于制造高端汽车零部件。公司成功开发日本某知名品牌汽车变速箱齿轮用ASCB435H钢。由公司技术部牵头与北京科技大学合作的《齿轮钢、弹簧钢洁净度研究》技术开发项目通过验收，为公司改善齿轮钢、弹簧钢夹杂物的控制，进一步提高钢的洁净度找到了新的方向。公司通过卡特比勒高吨位挖掘机新型弹簧钢认证。45号优质碳素结构钢、40Cr合金结构钢、20CrMo系列齿轮钢、20CrMnTi合金结构钢、20CrMoA抽油杆钢和20号优质碳素钢圆管坯等6个产品先后荣获国家冶金产品实物质量金杯奖。三是着力打造“三大优势”，即围绕汽车、工程机械、铁路三大市场领域，控低增高，控劣增优，控散增集，形成配套齐全优势；有计划地开发高端产品，实现批量化生产，巩固市场主导地位，扩大市场占有率，形成产品创新优势；突出特色工艺、特色产品和特色服务，开发高附加值和特殊用途产品，形成差异、独特、高附加值优势。

    2013年4月，石钢与德国奔驰汽车公司和宝马汽车公司中国某加工基地再次签订订单，至此，石钢向德国奔驰汽车公司和宝马汽车公司供应钢材已逾两万吨。目前，石钢铁路弹条用弹簧钢产销量在国内名列前茅；国标轴承钢产量居全国首位；齿轮钢第列广泛应用于陕西法士特、唐山爱信等国内知名齿轮企业，并出口欧美市场；高洁净度非调质钢产品，广泛用于轿车轮毂轴、前轴、发动机活塞制造；合金结构钢、保证淬透性结构钢、优质碳素结构钢等产品，广泛应用于宝马、奔驰、丰田、住友等国内外知名企业，成为国际知名企业公司本土化钢材首选。

    无中生有

    2010年3月，石钢加入河北钢铁集团后，产品质量提升和品种结构调整“驶上了高速路”。集团要求石钢要在'特’字上做好大文章，打造特钢精品基地，成为集团钢铁主业中具有较强竞争力的特钢板块。石钢坚持以市场为导向，以“三提高一研发”产品结构调整思路为重心，实施差异化产品延伸战略，发挥专业化优势，大力实施产品及产业链延伸，坚持“无中生有”，抓紧实施市场前景好、技术含量和附加值高的产品项目，特别是异型钢项目和银亮材项目，让新项目早日成为石钢新的经济效益增长点。

    石钢异型钢项目填补了公司产品结构的空白。2011年，公司坚持差异化特钢精品主体战略，以稳定现阶段圆钢生产为基础，充分利用自身优势，主动开发异型钢新产品，开拓市场。目前，石钢已成功为国内外知名公司供应货叉扁钢。2012年初，公司又与河北联合大学共同联合开发EX1型钢，于7月份试轧成功，标志着二轧厂成功地迈出了“生产高附加值产品，开拓和占有高利润市场空间路线”的重要一步。由于扁钢生产过去一直是公司的空白，试生产期间出现了不少质量问题，为此，该厂组织技术骨干进行质量攻关。他们积极走访扁钢用户，针对设备情况与用户协商，制订了新定尺组合的试生产协议，通过采取增加成品出口托板、完善堆垛台架、冷床齿条找正等一系列措施，扁钢弯曲严重的状况有所改善。目前，二轧厂实现扁钢平均日产566吨，成材率由93.01%提高到93.5%，定尺率由73.32%提高到75.2%。二轧厂生技科副科长侯现军谈起异型钢研发带来的变化时高兴地说道：“真是科技创新，黄土变成金啊!”

    银亮线是石钢“无中生有”的又一个新项目。这条生产线生产的银亮材平均售价比普通钢每吨高出约1000元，是钢铁微利时代的高效新产品。过去，石钢一直没有银亮材生产线，而高端市场对银亮材产品需求较大，用户对表面光洁度、尺寸精度和表面脱碳层有较高要求的产品，只有通过剥皮才能满足客户需求。公司银亮材工程投产后，有助于提高产品表面质量，减少钢材的表面缺陷，提升产品档次，提高市场竞争力。

    银亮材是石钢公司加快推进品种结构优化升级，向高、精、尖进军的又一产品类延伸产品，银亮材规格从Φ13至Φ70mm，通过矫直、剥皮、矫直、压光等程序一次成型，可满足汽车、铁路客专用弹簧及轴承钢等表面剥皮的特殊需要及相关产品标准。到2013年5月，三轧厂已生产银亮材4.5万吨，矫直精度为＜1‰，创造经济效益610万元。目前，公司银亮材产品已远销泰国、土耳其、马来西亚、秘鲁等国家