河北钢铁集团:实施创新驱动 加速转型升级

    伴随全省“解放思想、改革开放、创新驱动、科学发展”大讨论活动的浩荡东风，尽管遭遇到新世纪以来钢铁企业最困难的形势，河北钢铁集团依靠科技进步和创新自信驱动发展，反而比任何一个时期都更加信心坚定。

    入年以来，河北钢铁集团不断传出好消息：自主研制的100毫米厚、单重20吨以上的D36-Z35钢板替代进口，撑起了我国首个、亚洲最大的深海油气生产平台；创新工艺冶炼出航天航空终端用55钒铝，高强抗菌彩涂板、镀锌汽车板、热轧酸洗类产品等一大批“双高”产品叫座国际市场。

    数据显示，一季度，该集团出口各类高附加值产品同比增长40%，创效6698万元；有87万吨高强钢打入台山防城港等核电站、港珠澳大桥等51项国家重点工程，再创新高。

    “由大到强，必须强在'创新能力’上”，河北钢铁集团笃定理念，凭风借力，破冰攻坚，实施跨越式赶超，正努力走出一条更好、更优、更强的发展路径。

    主体装备竞争优势明显，“登梯上高”有了坚实基础

    冷轧产品，在业内素有“轧钢之花”的美誉。

    火热的钢水被铸成钢坯，经过高温热轧成为热轧板，再经过连轧机常温碾压，才能变成表面质量好、尺寸精度高、机械性能和工艺性能俱佳的冷轧板。在汽车、家电制造领域，冷轧面板扮靓着我们的多彩生活。

    据业内人士介绍，以生产汽车板为例，对设备及配套生产工艺要求极高，国内仅有为数不多几家企业能够做到，是衡量一个企业科技创新水平的标尺。

    一季度，河北钢铁集团汽车镀锌板出口逆势飘红，超过了上年全年量。从2011年成功研发河北有史以来的第一块汽车板至今，他们不仅实现了最高等级汽车面板O5板的批量生产，还打入国际知名汽车品牌菲亚特的市场。

    “精品板材是集团产品战略发展的方向之一，目前我们拥有一大批冷轧、热连轧等精品板材生产线，冷轧项目所有生产线全部按生产汽车板、高档家电板等高端市场需要进行设备配置，技术装备国际一流。”河北钢铁集团规划发展部部长王建光介绍说。

    增强创新自信，加速转型升级，这份自信首先源于装备实力得到了质的提升。

    组建之初，河北钢铁集团下属的钢铁子公司技术装备参差不齐，既有世界领先水平的现代化钢铁装备，亦有上个世纪五六十年代比较落后的产能，对提升创新能力形成一定制约。

    按照打造精品板材、精品建材、精品特钢和精品钒钛“四大精品基地”的发展定位，河北钢铁集团卓有成效地实施了淘汰落后、装备升级，提前国家产业政策规定一年实现淘汰全部落后产能，在压缩各种重复性投资项目的基础上，累计投入553亿元，建成投产了一大批国际一流装备，形成了国内品种规格最全、节能环保指标一流、生产高端精品的装备优势。

    炼铁系统拥有3200立方米高炉5座，2000立方米级高炉10座，高炉钒钛磁铁矿冶炼技术取得世界领先水平；

    炼钢系统拥有120吨以上炼钢转炉20座、100吨超高功率电炉4座，精炼炉41座，实现了“一键式”全封闭自动化炼钢和洁净化炼钢，可冶炼无取向硅钢、X100管线钢等12大系列“精品钢”；

    轧钢系统配有装备精良的46条热轧生产线、9条冷轧生产线，配套建设的酸洗、镀锌、镀锡、彩涂等涂镀层生产线，具有强大的板材深加工能力；在宽厚板行业，拥有国内最为完善配套的钢板热处理炉群和最大的9条钢锭模铸线。

    “依托一流技术装备，我们更加有信心发挥好钢铁企业产品制造、能源转换和消纳社会废弃物三大功能，实现钢铁、人与环境的和谐共生。”据介绍，目前，集团以家电面板、汽车板为代表的精品冷轧系列，挺进20多家知名家电、汽车企业，利用余热、余压年自发电达到85亿kwh，自发电比例达到60%以上，核心子公司被誉为“世界最清洁的钢厂”。

    手有“金刚钻”,敢揽“瓷器活”，由此带动了科技创新和竞争实力的快速提升。

    “三高一新”战略带动品牌高端化、普通产品精品化

    “产品竞争力是企业竞争力的核心部分，是企业综合实力的最终体现。以提升产品竞争力为核心做强钢铁主业，必须在战略创新方面突出'有中生新’、'无中生有’，进一步解放思想。”河北钢铁集团董事长王义芳如是说。

    今年是该集团启动实施全面转型升级战略的第二年，以提高产品竞争力和盈利能力为核心，将发展着力点转移至品种、质量、效益上来，推动企业由普通产品主导的规模效益型向高端精品主导的集约效益型、由以生产为导向的钢铁制造商向以用户为导向的综合服务商转变。

    有中生新。进一步细化“十二五”产品开发规划，立足发挥各子公司装备优势，统筹细化产线分工，分类确定研发重点，“四大精品”基地建设不断取得新突破——

    板材产能占总产能60%，是产品晋档升级的主战场。入年以来，高强汽车板项目全面启动，结构级镀锌产品从220MPa到550MPa，实现了全级别强度批量生产，海工钢产品涵盖我国海洋平台用高强钢系列所有厚板……，喜讯接踵传来，河北钢铁集团建设精品板材基地呈现出蓬勃态势。

    “目前，我们已经形成了包含7大系列的完整汽车板产品体系，获得了全球汽车制造商供货认证。”集团科技部部长张晓力介绍说，累计有62项产品获冶金产品实物质量“金杯奖”、“特优质量奖”和品质卓越奖，有2家子公司获“全国质量奖”。

    无中生有。适应钢铁材料“高强度、长寿命、耐腐蚀、轻量化”的新趋势，重点研发高技术含量、高附加值、高市场占有率产品和新型钢铁材料——

    继4月份防腐抽油杆钢销量达到去年全年销量水平，取得历史性突破以来，河北钢铁集团5月份再接防腐抽油杆钢生产大单。随着石油工业迅猛发展，防腐抽油杆钢成为市场“新宠”。为此，他们加大开发力度，已开发防腐抽油杆钢牌号8个，实现了较好的经济效益。

    近5年来，该集团成功研发X70、X80、X100高级别管线钢，跻身世界管线钢研发的先进行列；大厚度调质钢20MnNiMo应用于我国“大飞机”项目的关键设备制造；高延伸超高强镀锌板、环保钝化无锌花镀锌板、最高等级汽车面板O5板、皱纹漆彩涂板、高硫钢、高端齿轮钢、HRB600高强抗震钢筋等一批高端精品硕果累累。据不完全统计，已有14个产品填补了国内空白，200多个品种成功替代进口。

    从“跟跑”市场到“领跑”市场，河北钢铁集团产品涵盖规格最薄的0.12毫米超薄精密冷轧板，到最厚的700毫米特宽特厚板，已经成为我国规模最大、品种最多、牌号齐全的专业化精品板材制造基地，成为国内核电用钢领军者、国内唯一能够自主生产大厚度海洋平台用调质高强钢企业。

    创中国名牌、出世界精品。集团产品有力地支撑起一大批闻名中外的工程项目：北京当代十大著名建筑中的奥运鸟巢、首都机场三号航站楼、国家大剧院等七大建筑；上海卢浦大桥、美国旧金山新海湾大桥等40多座世界著名桥梁；三峡工程、西电东送、南水北调、核电工程、京沪高铁、荔湾项目等国家重大项目；以及“神舟”五号、“嫦娥”1号、特种装甲车等国防军工领域，河北钢铁集团豪情满怀地抒写下了民族工业品牌的光辉篇章。

    “舞钢牌”被评为“中国驰名商标”。2012年全年签约出口合同333万吨，同比增长25.7%，累计创效3.8亿元。

    技术为王，人才为本，创造潜能和创新活力强劲迸发

    6月5日，走进装备国际一流的河北钢铁中试基地，河北省“巨人计划”首批40个创新创业团队之一、河北钢铁集团“前沿技术研究和高端品种开发创新团队”一干人正在专心致志地做实验。

    据团队带头人、钢铁冶金专业博士后胡志刚介绍，整个团队由20人组成，以硕博士为主，从事的领域涵盖了钢铁冶金、压力加工、材料学和检测分析等专业。目前正在进行新型喷吹冶金技术、等离子LF精炼技术等重大、前沿工艺技术研究及高端钢种开发。而这个逆“市”投资3亿多元、2012年建成的钢铁中试基地恰恰为他们提供了完整的自主创新平台。

    在这里，几乎能够模拟所有炼钢、轧钢的生产过程，实现以较少的成本获得最直接的离线工艺数据，并规避生产线新产品开发风险、降低开发成本、缩短开发周期；硕士以上学历人员占职工总数的71%，优势叠加，潜力无穷。

    “要实现由大到强新跨越目标，必须推动发展方式向主要依靠科技进步、职工素质提高和管理创新转变。”集团上下形成一致共识。

    抢占技术“制高点”。整合分散于各子公司的两个国家级、三个省级技术中心等软、硬件资源，按照国际一流标准高起点组建河北钢铁技术研究总院，着力开展重大、前沿、共性和基础性技术课题研究；针对技术研发上的薄弱环节，加强与国内知名研究机构和高等院校产学研战略合作，与省科技厅设立总金额超过3亿元的“河北省钢铁行业技术升级专项资金”和“河北省钢铁联合研究基金”，有力地推进了企业科技创新工作。

    钢铁产业技术升级项目——“汽车用钢系列产品的开发”实施至今，使企业具备了覆盖汽车用钢领域98%以上的生产能力，700Mpa热轧汽车高强钢被应用于国内知名汽车企业，使汽车减重20%以上。

    “从2011年至今，我们共实施钢铁产业技术升级项目14项，创效3800余万元、申报国家专利16项，集团成为了瑞士德高公司、德国奥特沃夫、芬兰远东等国际知名企业的全球重要的绿色采购基地。”河北钢铁集团科技部工作人员进一步介绍。

    掘金人才“第一资源”。先后投入3.34亿元培训职工30万人次，建立起78个公司级以上职工创新工作室，其中，有2个为国家级创新工作室；引进330名清华大学等知名院校的硕士及以上人才，连续三年组织“河北钢铁杯”职业劳动技能大赛，带动了全员综合素质与创新能力的全面提升。“鼓励创新，容忍失败”，“只要有50%的可能，就做100%的创新”，为科技人才的成长和创新实践营造良好环境。

    “仅通过'创新工作室’带动引领职工技术创新一项，我们已经累计解决现场问题上千项、完成科研上百项、申报专利200余件，创造效益数以亿计。”河北钢铁集团工会常务副主席张朝金说。

    数据显示：2011年底，河北钢铁集团共有高级工以上的技能人才32379人，较2009年增加10660人，增幅接近一半；累计拥有1854项自主知识产权和5项国家产品标准，省级以上科学技术奖86项，获奖质量和数量屡创新高。

    2012年，河北钢铁集团连续第4年跻身世界500强，位次由2009年第375位前进至第269位，企业综合实力和行业影响力持续提升。