本钢集团降本增效抓住关键突出重点亮剑挑战

 站在世界的舞台上起跳，本钢集团把发展眼光放的更远，由国内面向国际，各项经济指标不仅与国内先进企业对比，而且向国际先进企业看齐，标准越来越高，要求越来越严，效果也越来越好。

    在钢铁工业快速发展和市场竞争不断深化的情况下，本钢集团干部职工增强效益观念和市场意识，对降本增效工作更加重视，把各项经济指标的突破与比学赶超结合起来，并充分利用技术手段，通过技术创新、技术改造对生产工艺和技术装备水平动“手术”，为企业发展注入了新的活力与动力。

    “国内瞄准宝钢，国外盯准浦项。我们要先达到宝钢水平，再超过宝钢水平，最终达到国际先进水平，成为装备水平一流、技术指标一流、管理水平一流、经济技术指标一流的企业，这就是我们的目标。”这是板材炼铁厂厂长王凤民接受记者采访时表明的态度。

    在明确目标指引下，板材炼铁厂进一步明晰工作思路，以降焦比，降原料比为主攻方向，在保证高炉顺行的基础上，在现在原料的基础上，内部挖潜，通过技术进步，通过调整合理的炉料结构，通过抓烧结质量的不断提高和外围条件的相对稳定，推动整个经济指标上台阶。

    工作思路清晰，就能找准正确方向。板材炼铁厂把握住落实工作的关键环节和重点问题，逐项解决。该厂开展焦比攻关，使高炉燃料比逐月降低，一季度，结算焦比完成412公斤，比上年同期降低4公斤，降成本1730万元；通过对高炉筛体进行改造，使烧结返矿大幅减少，一季度，高炉、烧结两大含铁料消耗降低成本2083万元；多配地矿代替进口矿，多吃小品种混合料调整配料结构，一季度，降成本5540万元。从去年下半年到今年以来，该厂的各项经济技术指标不断刷新历史。

    而在本钢集团，像板材炼铁厂这样在降本增效上，抓住关键、突出重点、亮剑挑战的还有不少企业。板材焦化厂对标挖潜，瞄准行业制高点，比先进、找差距，找准有效推进工作的最佳路径和方法。该厂在保证焦炭质量前提下，进一步发挥炼焦配煤技术优势，挖掘降低配煤成本潜力，一季度，降低配煤成本7365万元；提高化工产品收率及精制率，一季度，增加效益1818万元。北营炼钢厂走出去、请进来，与同行业先进指标比，充分利用技术创新对生产工艺等展开攻关，其中高碳钢平均拉碳0.59%，命中率100%，保证了合金料消耗的控制指标，提高了钢坯内部质量；减少转炉造渣料消耗6kg/t，有效降低了消耗和转炉吹损。据统计，一季度，该厂降低成本1371万元