首钢秦板两项改造解难题

污水处理室旁，几只麻雀飞落到石英砂罐旁，快乐的嬉戏、饮水，这是秦皇岛首钢板材有限公司对水处理系统进行改造后的可喜变化。

    板材公司的生产污水处理过程中时常出现叠片堵塞、石英砂罐出水压力低、生产供水不足等问题，经分析，浊环水的污染物主要是油和悬浮物，叠片过滤器的过滤通道正是被油污堵塞的。油污粘性很大，沾到叠片上很难被反冲掉。若人工清洗，耗时、耗力、耗清洗剂，也加速了叠片的磨损，使用寿命锐减。

    如何解决这些新问题？运行车间主任刘平提出了一个大胆的想法：石英砂对油污的过滤效果要远远好于叠片过滤器，何不将叠片过滤器移到石英砂罐之后呢？

    此项改造远不是移动位置那么简单，改造过程中要保证生产用高压除鳞水供应，寻找替代水源是唯一的办法。经仔细查找，大家找到了低压水箱应急水源，经计算，把联通管道直径扩大方可满足除鳞供水要求。改造的关键环节是叠片过滤器的安装和管道焊接。工作量之大，一个班组根本无法短期完成，综合一班、综合二班和高压钳工班主动“冲”上来配合施工。为了抢进度，他们放弃了中午休息时间，晚上加班至十点。经过三个班组三天的鏖战，叠片过滤器移位改造大功告成，新的工艺流程就此诞生。

    成功的喜悦还未在脸颊上褪去，新的难题又让人眉头紧锁。叠片移位后，高压除鳞水又出现供水不足现象，检查发现由于两个石英砂罐内的布水管老化破裂，叠片过滤器被大量石英砂堵塞，急需更换。

    解决难题刻不容缓，刘平立即召集技术员及相关班组制定攻关方案，一方面启动高压水供应紧急预案，保证高压除鳞水供应，另一方面与技术人员商讨石英砂罐修复工作，决定将石英砂罐的布水管全部更换耐腐蚀的不锈钢材料。布水管制作困难重重，80多根布水管总共要钻16000多个孔。运行车间高压班，锅炉班，综合一班、二班人员齐上阵，按时完成钻孔任务。与此同时，16人组成的清罐突击小组，将石英砂罐中的石英砂清理出来并外运。直径50厘米的罐口只能让人爬着进出，罐内环境更是恶劣，温度高达40多度，大家轮番上阵热情不减，清理石英砂工作很快完成，腐蚀老化的布水管也顺利拆除。110袋、5吨多新石英砂，仅用不到两个小时就填装完毕。

    初步统计，两项改造每年可为公司节省石英砂更换费用1.2万元，节省滤网、滤布、镀锌管等材料费、人工费达3万元。改造后的水质大幅提升，对高压泵体的腐蚀明显减小，维修量降低30%；低压水箱清理周期延长一倍；水中的悬浮物及油对设备的危害明显下降，经检验悬浮物数值下降了34毫克/升，油4.58下降了1.65毫克/升