通钢公司高速线材厂小改造见成效
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通钢公司高速线材厂检修车间主控室对新线集卷区液压站实施技术改造,不仅减少了维护工作量,同时延长了设备使用寿命。该厂集卷区液压站有两个主泵,自新线生产以来,1号泵处于备用状态。由于…
通钢公司高速线材厂检修车间主控室对新线集卷区液压站实施技术改造,不仅减少了维护工作量,同时延长了设备使用寿命。
该厂集卷区液压站有两个主泵,自新线生产以来,1号泵处于备用状态。由于生产需要2号泵备用,1号泵投入使用后频繁自动起停,接触器线圈烧损严重,影响了正常生产,接触器频繁更换造成了不必要的备件消耗。检修车间主控室人员从软、硬件两方面入手,逐点排查,仔细研究,发现程序设计缺陷,造成液压泵频繁自动起停。通过分析研究,他们对远程启动加5S脉宽,远程启动后在程序上实现自保,弥补了接触器没有辅助接点的缺陷。经过一段时间现场跟踪,运行较好,达到节能、提效的双重效果,年创效22000元