邯钢炼铁部治理烧结机漏风漏油成效显著
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每月节电21.8万度,年可节约电费157万元3月份以来,河北钢铁集团邯钢炼铁部通过专项攻关烧结机漏风、漏油难题,完成了提高烧结机负压阶段性目标,每月节电21.8万度,年可节约电费157万元。为…
每月节电21.8万度,年可节约电费157万元
3月份以来,河北钢铁集团邯钢炼铁部通过专项攻关烧结机漏风、漏油难题,完成了提高烧结机负压阶段性目标,每月节电21.8万度,年可节约电费157万元。
为提高烧结负压、降低工序能耗,该部成立了烧结机漏风漏油专项攻关组,围绕设备、工艺系统能源浪费问题,展开集中攻关和专项治理。攻关组设立了漏风、漏油两个专项攻关小组,负责制定并组织实施了10项攻关课题。每个小组、每项课题均明确了阶段攻关目标、责任人、实施措施及节点进度。
漏风攻关小组针对烧结机、环冷机漏风问题,向烧结机风箱口补充填料,补焊了风箱支管漏风点、电场出口膨胀节、大烟道法兰和集料漏斗;利用检修间隙,改造烧结机机头、机尾密封板;更换环冷机外圈高低温段静密封护皮,在侧壁板接缝处加塞石棉盘根侧压扁钢,对轴端采用硅胶、陶瓷纤维材料进行密封,降低设备漏风率。通过采取以上措施:400平方米烧结机负压提高了300兆帕,月节电9.35万度;90平方米烧结机双系列负压均提高了1000兆帕,月节电12.47万度;二烧环冷机密封治理完成后,日均发电量由16万度提高至19万度。
据了解,下一步,该部攻关组还将改造400平方米烧结机台车栏板,更换90平方米烧结机电场声波管,进一步提高两座烧结机负压,节约电费支出
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