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本钢第一机修厂刷新制作高炉布料溜槽纪录

来源:本钢|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

近日,第一机修厂仅用18天就完成了正常需要3个月工期的高炉布料溜槽制作任务,经用户检验,各项性能均合格,创造了该厂制作同类备件的新纪录,为该厂进一步拓展市场空间创造了条件。近年来,…

  近日,第一机修厂仅用18天就完成了正常需要3个月工期的高炉布料溜槽制作任务,经用户检验,各项性能均合格,创造了该厂制作同类备件的新纪录,为该厂进一步拓展市场空间创造了条件。

    近年来,该厂把目光瞄准大高炉布料溜槽制作,开展了一系列技术攻关。经过不断摸索实践,他们成功制作出板材炼铁厂五号高炉布料溜槽,打开了长期制约该厂向中高端高炉设备领域迈进的“瓶颈”,为建设一流冶金设备备件定点定型生产基地奠定了基础。目前,高炉布料溜槽作为该厂“拳头产品”,已销往国内一些钢铁企业,创造了显著的经济效益。目前,本钢集团各大高炉布料溜槽均由该厂制作。

    2月16日,该厂按照本钢集团部署,为板材炼铁厂新一号高炉制作布料溜槽备件,计划9月20日使用。按照惯例,从原材料采购到产品检验完毕,高炉布料溜槽的制作周期需要3个月。正当职工为工期充裕而松口气之时,3月20日,本钢集团下达变更通知,针对当前设备运行实际,要求该厂务必在1个月内把高炉布料溜槽制作完毕。接到指令后,机械制造公司高度重视,召开专题会议,要求第一机修厂不讲困难,不讲条件,充分利用现有设备,组织精兵强将,全力打赢此次备件制作攻坚战。

    为了缩短原材料采购时间,该厂灵活调剂兄弟单位现有原材料,并采用空运的方式购置合金刀片,为缩短工期创造了条件。制作高炉布料溜槽的难点在于“鹅头板”及衬板的制作。这两部分均为不锈钢材质,在煨制过程中,该厂设专人24小时监制,在确保产品质量的同时,为抢工期提供了保障。同时,该厂要求构件、一加、二加和储运等车间全力为高炉布料溜槽制作创造条件,做到各工序密切衔接,确保工件不落地。最终,该厂仅用18天就完成了布料溜槽制作任务,刷新了该厂制作同类备件的历史纪录。目前,布料溜槽已发往板材炼铁厂,及时满足了生产需要

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