首钢京唐公司冷轧部拉矫辊国产化攻关降成本

京唐公司冷轧作业部强化成本意识，细化生产环节降成本措施，一季度，通过实施拉矫辊国产化技术改进，实现降成本51万元。

    镀锌冷轧板在整个生产线工序上，经过退火、镀锌、平整机、光整机后，部分产品板型存在平整要求，为满足用户订单需求，需要投入拉矫机，以实现改善板型，达到查缺补漏的作用。初期采用的是德国进口的拉矫机，存在进口辊进货周期长，及成本费用高等问题。对此，镀锌作业区经过详实的市场调研确认，国产化拉矫辊完全可以替代进口辊，在成本费用上，进口辊一套成本是10万元，而国产轧辊成本是1.5万元。

    在初次尝试中，国产化拉矫辊并没有取得有效的替代作用，使用后出现辊印，导致产品判废或不合格，使用周期晚等问题。镀锌冷轧作业区干部职工多次进行讨论、研究，制定解决方案，通过长时间的现场观察、记录、总结规律，他们发现导致拉矫机辊印的原因是使用过程中相对摩擦导致的工作辊印，同时他们又深入到冷轧公司，以及国内先进钢厂参观学习，并结合京唐冷轧的实际情况，最终决定进行湿拉矫改造的方案。改进方案确定后，镀锌作业区在一季度对拉矫工序进行了改造，使拉矫辊使用周期延长到1个月，且效果良好，实现了国产化拉矫辊有效替代进口轧辊。预计两条镀锌线每年可实现效益200万元。