邯钢邯宝炼钢厂一季度累计降成本6000万元
来源:(邯钢)|浏览:次|评论:0条 [收藏] [评论]
应用“少渣冶炼”、“自动'检测—挡渣’”等多项新技术降低钢铁料消耗;优化合金料组合,降低综合成本;加强煤气、蒸汽回收设备点检,降低煤气、氮气等介质消耗河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢…
应用“少渣冶炼”、“自动'检测—挡渣’”等多项新技术降低钢铁料消耗;优化合金料组合,降低综合成本;加强煤气、蒸汽回收设备点检,降低煤气、氮气等介质消耗
河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂瞄准降本增效目标,以降低钢铁料消耗、合金消耗和做好能源综合利用等为突破口,科学分解指标,细化深化措施,严格落实责任。今年一季度,该厂累计降低成本6000万元。
钢铁料消耗是炼钢工序成本的重要组成部分。随着此项工作不断深入,降低钢铁料消耗难度不断加大。为此,该厂应用先进技术推动科技创效。先后应用了“少渣冶炼”、“自动'检测—挡渣’”等多项新技术,降低钢铁料消耗,吨钢成本降低5元以上。同时,该厂还实施大块钢渣、脱硫渣、精炼白渣等全筛选、配吃,含铁物料全部得到回收。目前,该厂吨钢含铁物料已达30千克以上。此外,该厂还开展了转炉氧枪及底吹攻关,提高化渣效果和转炉底吹寿命,降低转炉终点含铁量;不断优化转炉冶炼模型,转炉终点命中率达到90%以上。目前,邯宝炼钢厂钢铁料消耗已降至吨钢1065千克,处于行业领先水平。
由于品种钢比例不断提高,该厂合金消耗量随之增加。当前,合金价格持续走高,品种钢生产成本也不断升高。为此,该厂重新优化合金料组合,在保证产品质量前提下,选择成本最低的合金料组合方式,降低合金料综合成本。同时,实施转炉滑板挡渣技术,减少转炉出钢下渣,完善“炉炉清”成本管理系统,都为降低合金消耗创造了条件。
在能源综合利用方面,该厂加强煤气、蒸汽回收设备点检,采用设备管理专业组排名等方法,强化设备管理人员的保障意识,杜绝因设备故障造成煤气、蒸汽等能源的浪费。此外,该厂还实现重点岗位用电消耗数据化,并通过技术改造不断降低煤气、氮气等介质消耗,努力实现回收煤气140立方米以上、蒸汽90千克以上、全工序能耗达到负15千克标准煤的目标
延伸阅读
- 上一篇:马钢酸洗线定修近期完成 下一篇:唐钢公司高炉转炉再获"全国优胜炉"称号