首钢京唐缩短炭化时间多产焦炭8000余吨
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从2月19日起,京唐公司焦化部将炭化时间由29.5小时缩短至29小时,此举有效地提升了焦炭产量,降低生产成本,截止到3月20日,累计多生产焦炭8787吨。缩短炭化时间前,焦化部对干熄焦系统进行了…
从2月19日起,京唐公司焦化部将炭化时间由29.5小时缩短至29小时,此举有效地提升了焦炭产量,降低生产成本,截止到3月20日,累计多生产焦炭8787吨。
缩短炭化时间前,焦化部对干熄焦系统进行了全面检修。其间,为确保干熄焦系统稳定运行,保证焦炉生产,焦化部制定了多项措施,特别是针对二步干熄焦提升机钢丝绳等关键部位,加强了点检频次与特护措施,利用焦炉检修时间,对干熄焦本体进行了横向到边、纵向到底的检修与维护,对筛运焦皮带系统加强检查,确保了返炭系统的稳定。
四大机车是焦炉生产的关键设备,特别是炭化时间缩短后,焦化部对机车的维护与保养提出了更高要求。从设备专业员、点检员到维检人员,全体人员都充分利用焦炉生产的检修时间和机车倒用时间,在班中加强了对四大机车的维护,从机械、自动控制等方面,对机车系统进行全身“体检”,将设备问题消除在萌芽状态,有效地保证了缩短炭化时间后紧张生产节奏条件下机车系统的稳定运行。化工系统积极做好缩短炭化时间后生化水量增加的生产组织工作,严格做好蒸氨系统和生化系统各工艺参数的控制,保证了生化水系统的水质稳定,同时合理安排深度处理项目的进水量,做好生化水量的整体平衡;优化工艺控制,通过对煤气净化系统、初冷系统、饱和器系统和脱硫制酸系统的严格把控,保证净煤气的各项指标稳定。
缩短炭化时间前,焦化部对干熄焦系统进行了全面检修。其间,为确保干熄焦系统稳定运行,保证焦炉生产,焦化部制定了多项措施,特别是针对二步干熄焦提升机钢丝绳等关键部位,加强了点检频次与特护措施,利用焦炉检修时间,对干熄焦本体进行了横向到边、纵向到底的检修与维护,对筛运焦皮带系统加强检查,确保了返炭系统的稳定。
四大机车是焦炉生产的关键设备,特别是炭化时间缩短后,焦化部对机车的维护与保养提出了更高要求。从设备专业员、点检员到维检人员,全体人员都充分利用焦炉生产的检修时间和机车倒用时间,在班中加强了对四大机车的维护,从机械、自动控制等方面,对机车系统进行全身“体检”,将设备问题消除在萌芽状态,有效地保证了缩短炭化时间后紧张生产节奏条件下机车系统的稳定运行。化工系统积极做好缩短炭化时间后生化水量增加的生产组织工作,严格做好蒸氨系统和生化系统各工艺参数的控制,保证了生化水系统的水质稳定,同时合理安排深度处理项目的进水量,做好生化水量的整体平衡;优化工艺控制,通过对煤气净化系统、初冷系统、饱和器系统和脱硫制酸系统的严格把控,保证净煤气的各项指标稳定。