首钢京唐炼铁二月份效益产量实现新突破
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京唐公司深入探索大高炉冶炼规律,炼铁产量和效益实现新突破。2月份,生铁、烧结矿、球团矿成本分别比计划下降了4.10元/吨、9.83元/吨、9.91元/吨;生产生铁70.24万吨,超计划16444吨,其中,…
京唐公司深入探索大高炉冶炼规律,炼铁产量和效益实现新突破。2月份,生铁、烧结矿、球团矿成本分别比计划下降了4.10元/吨、9.83元/吨、9.91元/吨;生产生铁70.24万吨,超计划16444吨,其中,一高炉日均产铁12936吨,创投产以来最好水平。
京唐两座高炉在采用短风口冶炼技术后,炉内压差明显降低,高炉运行的稳定性明显增强。2月份,一高炉日均负荷达到了5.37,创投产以来最好水平。在二高炉炉缸温度升高的情况下,京唐炼铁部领导日夜坚守在高炉值班室,与职工们共同承担风险和压力,在护炉、产量、效益之间寻求新的突破。经过努力,二高炉炉缸温度点降到了280度以下,同时产量也超作业计划8246吨。
京唐炼铁部干部职工细致研究各工序生产过程,精打细算降成本,千方百计增效益。炼铁分厂通过优化炉料结构,提高烧结矿入炉量,降低球团矿入炉量,同时用价位低的南非矿替代部分价位高的澳矿,炼铁矿耗成本比计划降低了3.48元/吨。烧结分厂强化烧结杯实验,创建矿粉性价比测算模型,在满足烧结矿质量的前提下,调整混匀矿配矿结构,用价位较低的秘鲁原矿矿粉替代价位较高的巴卡粉、杨迪粉,同时稳定配加湿熄焦粉,烧结原料成本降低了11.19元/吨。球团分厂以四班劳动竞赛为抓手,细化管理职责,杜绝“跑冒滴漏”,同时优化主控、造球等关键工序的操作,球团矿生产成本降低了9.91元/吨。
京唐两座高炉在采用短风口冶炼技术后,炉内压差明显降低,高炉运行的稳定性明显增强。2月份,一高炉日均负荷达到了5.37,创投产以来最好水平。在二高炉炉缸温度升高的情况下,京唐炼铁部领导日夜坚守在高炉值班室,与职工们共同承担风险和压力,在护炉、产量、效益之间寻求新的突破。经过努力,二高炉炉缸温度点降到了280度以下,同时产量也超作业计划8246吨。
京唐炼铁部干部职工细致研究各工序生产过程,精打细算降成本,千方百计增效益。炼铁分厂通过优化炉料结构,提高烧结矿入炉量,降低球团矿入炉量,同时用价位低的南非矿替代部分价位高的澳矿,炼铁矿耗成本比计划降低了3.48元/吨。烧结分厂强化烧结杯实验,创建矿粉性价比测算模型,在满足烧结矿质量的前提下,调整混匀矿配矿结构,用价位较低的秘鲁原矿矿粉替代价位较高的巴卡粉、杨迪粉,同时稳定配加湿熄焦粉,烧结原料成本降低了11.19元/吨。球团分厂以四班劳动竞赛为抓手,细化管理职责,杜绝“跑冒滴漏”,同时优化主控、造球等关键工序的操作,球团矿生产成本降低了9.91元/吨。