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本钢板材焦化厂齐唱降本增效“主打歌”

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板材焦化厂面对严峻的钢铁市场形势,增强忧患意识,自加压力,对标挖潜,精细管理,努力生产优质产品,念好成本经,齐唱降本增效主打歌。1月份,全焦降低成本2489.77万元。提升焦炭产量,为降…

  板材焦化厂面对严峻的钢铁市场形势,增强忧患意识,自加压力,对标挖潜,精细管理,努力生产优质产品,念好“成本经”,齐唱降本增效“主打歌”。1月份,全焦降低成本2489.77万元。

    提升焦炭产量,为降本增效提供有力保障。1月份,该厂克服一、二号焦炉处于“特护”状态,冬季天气寒冷不利于生产控制等诸多不利因素,做到提早准备,确保产量指标完成。早在去年11月份,该厂就按照2013年的预算指标,做了大量的准备工作,包括配煤结构调整实验、主要设备的检修维护、焦炉加煤、热工等操作的培训、拉练、结焦时间的控制等多个方面。该厂每周六还召开车间行政主任例会,对影响生产的问题及时解决,将影响程度降到最低。同时,对多年来困扰生产的诸多难题,以厂长督办令的方式,倾全厂之力予以解决,使生产一直处于稳产高产状态。1月份,焦炭产量比预算超产1.24万吨。

    实施科学配煤,为降本增效奠定坚实基础。该厂在保证焦炭质量前提下,进一步发挥炼焦配煤技术优势,挖掘降成本潜力,降低配煤成本2602万元。1月份,该厂坚持依靠技术支撑,实施科学合理配煤,在成功应用岩相分析技术进行炼焦配煤的基础上,又将流动度分析技术应用于炼焦配煤,使配煤技术更加成熟和可靠,对焦炭质量的预测和控制更加准确,降低炼焦配煤成本的手段和措施更加丰富和完善,从而进一步降低了焦煤、肥煤使用比例,由预算的50%降至45.03%,有效降低了炼焦配煤成本。在保证焦炭质量前提下,该厂进一步加大了品种替代和用煤结构调整力度。用强1/3焦煤替代10%的焦煤、肥煤,高成本的肥焦煤使用比例由预算的10%降至5.88%。此外,作为今年炼焦配煤研究实验的重点工作——岩相组分分析应用技术,1月份已经展开实质性工作,一旦成功应用后,炼焦配煤技术将迈上新台阶。

    提高化工产品收率,为降本增效创造有利条件。1月份,该厂提高化工产品收率及精制率,增加效益555万元。在此期间,该厂采取积极措施,控制温度,减少化工产品裂解,使得本月粗苯收率由预算的0.70%提高到0.81%,增加效益376万元;焦油收率由预算的2.53%提高到2.65%,增加效益87万元;焦油精制率由预算的95.27%提高到98.04%,增加效益92万元。
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