西钢集团污水处理改造年节省电耗6.57万kwh
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西钢集团焦化分厂捣固焦炉污水处理站,自系统扩容改造以来,为了保持运行稳定,经过多次改造调试、生产实践,消除了原有生产上的弊端,现运行效果较好,为环保、创效做出贡献。污水处理站整个…
西钢集团焦化分厂捣固焦炉污水处理站,自系统扩容改造以来,为了保持运行稳定,经过多次改造调试、生产实践,消除了原有生产上的弊端,现运行效果较好,为环保、创效做出贡献。
污水处理站整个运行系统,在进水量、出水量以及活性污泥回流量相互比例协调情况下,才能保证污水处理系统稳定,处理能力达到设计处理量。在实际生产中,由于曝气池处理完污水经过二次沉降池时,流量互相冲击,回流污泥井内剩余污泥排放口高度不够,以致1#、2#回流量开大后,回流泵无法将剩余污泥全部送回曝气池,导致部分活性污泥流入废水井中外排,影响生化系统处理效果,经过多次查找原因,采取将剩余污泥排放口堵塞、加固等系列措施。在此基础上,将鼓风空气提升量调至最高,停转一台7.5KW污泥回流泵,采取以上方法后,回流污泥量逐渐增大,体积不断上涨,空气提升液位平稳,整套系统稳定运行,酚水处理量增大,已达到设计处理量14-16立方米每小时,年节省电耗6.57万KWh,创效46000元,同时保证40万吨焦炉生产废水能够及时得到处理,使焦化生产模式逐步向节能环保目标发展又迈进了一步。
污水处理站整个运行系统,在进水量、出水量以及活性污泥回流量相互比例协调情况下,才能保证污水处理系统稳定,处理能力达到设计处理量。在实际生产中,由于曝气池处理完污水经过二次沉降池时,流量互相冲击,回流污泥井内剩余污泥排放口高度不够,以致1#、2#回流量开大后,回流泵无法将剩余污泥全部送回曝气池,导致部分活性污泥流入废水井中外排,影响生化系统处理效果,经过多次查找原因,采取将剩余污泥排放口堵塞、加固等系列措施。在此基础上,将鼓风空气提升量调至最高,停转一台7.5KW污泥回流泵,采取以上方法后,回流污泥量逐渐增大,体积不断上涨,空气提升液位平稳,整套系统稳定运行,酚水处理量增大,已达到设计处理量14-16立方米每小时,年节省电耗6.57万KWh,创效46000元,同时保证40万吨焦炉生产废水能够及时得到处理,使焦化生产模式逐步向节能环保目标发展又迈进了一步。