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煤焦化产业实现绿色循环发展

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乌海华油天然气焦炉煤气节能减排综合利用项目一期工程的投产,不仅宣告了乌海市焦炉煤气作为有效资源得到了综合开发利用,而且标志着乌海市煤焦化产业向绿色循环发展方向迈进。  乌海有大量…

乌海华油天然气焦炉煤气节能减排综合利用项目一期工程的投产,不仅宣告了乌海市焦炉煤气作为有效资源得到了综合开发利用,而且标志着乌海市煤焦化产业向绿色循环发展方向迈进。
  “乌海有大量焦炉煤气资源,而焦化产业布局集中,有利于回收利用。经过前期调研,我们最终选择来乌海投资建厂。”乌海华油天然气有限责任公司董事长仲文旭表示。
  乌海华油天然气焦炉煤气节能减排综合利用项目是乌海市与中石油(香港)华油天然气股份有限公司合作建设的重大项目。项目总投资47亿元,于2011年4月正式开工,分两期建设。项目总规为“两厂一线”及终端配套设施,“两厂”即在千里山工业园区和西来峰工业园区各建设一座焦炉煤气净化装置、焦炉煤气甲烷化装置、合成天然气液化装置,以及9座焦化厂的焦炉煤气集输工程;“一线”是指总长223公里的乌海—银川焦炉煤气输气管道工程,以及乌银千里山首站、乌银西来峰中间站、乌银宁化末站3个站场9个阀室;终端配套项目包括内蒙古中西部车用液化天然气(LNG)加气站及宁夏石化焦炉煤气替代天然气装置改造工程。
  “生产液化天然气的同时,一些剩余的富氢焦炉煤气通过长输送管线送到宁夏石化去生产合成氨和尿素,这样就一点儿不排放、一点儿不浪费地把焦炉煤气消化吸收了。对乌海来讲,能够促进焦化产业的升级,能够实现清洁生产,使焦化产业效益进一步提高,增强了焦化产业的竞争力。”仲文旭说。
  乌海华油天然气焦炉煤气节能减排综合利用项目的建设创造了多项世界纪录,它是国内乃至世界上综合利用焦炉煤气制液化天然气规模最大的项目,是采用世界先进技术将焦炉煤气高效利用实现减排的示范项目。同时,项目配套建成了世界上最长距离的富氢焦炉煤气输气管线。
  目前,乌海华油天然气焦炉煤气节能减排综合利用项目一期工程已建成投产,二期工程的甲烷化、液化、LNG车辆推广等建设项目也在有序推进中。预计到2013年6月项目全部建成投产后,企业每年可生产液化天然气50万吨,每年可实现利税5.6亿元,可带动就业近400人。同时,项目每年可处理焦炉煤气30亿标准立方米,减少二氧化碳排放207万吨,减少硫排放1640吨。
  焦炉煤气是焦炭产业主要的副产品,每个百万吨焦化厂一年可产生5万立方米的焦炉煤气,其中一半回炉燃烧,另一半直接排入空气中“点天灯”。如今,乌海市焦化企业已由过去拿钱缴纳环保费转变为卖“焦炉煤气资源”挣钱,真正实现了节能减排和经济效益双赢。
  焦化产业作为乌海市的主导产业,焦炉煤气综合利用项目的投产对促进全市焦化产业升级、提升资源综合利用率、促进节能减排、推动清洁生产、改善地区生态环境等具有重大意义。
  围绕这一项目,乌海市不断延伸产业链,大力发展装备制造业,配套引进了陕汽乌海新能源专用车、冀东车厢装备制造、隆兴佰鸿LED照明、远洋电子等项目,进一步提升了地区产业层次及资源综合利用水平。 
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