河北钢铁工业的减量和创新之路

作为中国第一钢铁大省，河北钢铁工业就是中国钢铁业的一个缩影。产能庞大、集中度分散、低端产品占据主导、市场竞争秩序混乱。多年来，河北钢铁工业一直在困惑中前行，经历了大规模的国有企业联合重组，又经历了民营企业的抱团取暖和跨所有制的联合重组，但河北钢铁工业的困局并未因此出现明显改观。到底钢铁工业的结构调整和转型升级如何进行？钢铁企业的竞争力从何而来，这是河北钢铁工业乃至全国钢铁业应对当前形势的关键所在。

    9月8日~10日，第十四届中国科协年会在河北举行。如何推进河北钢铁工业的结构调整自然成为了会上最重要的话题。

    上半年河北粗钢产能利用率只有65.7%———减量成为河北钢铁结构调整的关键词

    当前，河北钢铁工业面临的最大问题是庞大的产能和较低的效益。

    今年1月~7月份，河北省冶金企业粗钢产量为10907.91万吨，比去年同期增长3.49%。同期，全国粗钢产量为41945.80万吨，同比增长2.1%。河北粗钢产量增速仍高出全国平均水平1.39个百分点，钢材产量增速则高出全国平均水平1.42个百分点。1月~7月份，河北省钢铁工业完成利润81.67亿元，同比降低52.75%，利润率下降至1.19%，虽高于全国平均水平，但仍处于极低的状态。

    按照河北省公布的数据，当前河北炼钢产能为2.86亿吨，照此计算，今年上半年河北粗钢产量为9396.96万吨，产能利用率只有65.7%，处于严重的产能过剩状态。

    对此，中国金属学会名誉理事长、中国工程院院士殷瑞钰认为，过去总以为规模越大越好，却忽视了钢铁企业受地区市场容量、物流成本、环境容量等制约等问题，过度无序扩张已让我国钢铁产业发展遇到许多困难。他建议：“不要盲目做大，做大不一定强，甚至是弱了。调整钢铁产业结构，让企业从大变强，最终还是要体现在提升企业竞争力和综合效益上。”

    对于这一矛盾，河北钢铁行业已经有所认识。要迈过产能过剩这道坎，必须要实现减量调整。不久前编制的《河北省钢铁产业结构调整规划》就明确提出了“一减双提”，即缩减规模总量，提高发展质量，提高可持续发展水平。尤其是在缩减规模总量和企业数量方面提出了非常高的目标：在总量规模方面，到2015年，炼铁、炼钢和轧钢产能总量将由目前的2.73亿吨、2.86亿吨和2.98亿吨调整到2.1亿吨、2.2亿吨和2.4亿吨左右，分别缩减6300万吨、6600万吨和5800万吨，缩减规模约占当前产能规模的1/4~1/5；在联合重组方面，到2015年，有冶炼能力的钢铁企业数量由目前的150家压缩到50家左右，到2020年减少到30家左右。

    从《规划》中不难看出，减量将成为未来河北钢铁工业发展的关键词。河北省委副书记、省长张庆伟在会上明确表示，河北钢铁产业结构调整主要的方式有六个方面，其中排在第一位的就是走减量化发展之路，大幅度压减钢铁产能，把钢铁的产量和产能调减到合理的区间。

    《中国冶金报》记者了解到，河北省政府已要求各地今后不允许再新上扩产项目，发现一个处理一个，企业和各地都要立军令状。不少河北民营钢企已着手早谋划减量工作，如河北新金钢铁已经开始邀请冶金专家团队来公司开展调研、评价、诊断活动等，完善企业升级改造规划，从调整企业内部的产品结构及组织结构方面下功夫。津西钢铁已着手在做精做强钢铁主业基础上发展绿色地产业，实现从钢铁到绿色地产的产业链延伸，带动大板块优势互补，协同发展。

    提高钢材附加值和质量———创新是河北钢铁转型升级最可依靠的力量

    压缩产能仅仅是河北钢铁工业结构调整的第一步，最终的目的是要实现钢铁工业竞争力的大幅提升。

    张庆伟在介绍河北钢铁产业结构调整的总体思路时表示，主要是要控制产能总量、优化产业布局、减少能源消耗、降低产品损耗、增强综合竞争力，使河北钢铁企业真正实现布局合理、技术领先、产品优质、绿色环保、效益良好的可持续发展目标。他指出，河北钢铁工业要走集约化发展之路、走效益型发展之路、走可持续发展之路、走多元化发展之路。

    那么，提高河北钢铁工业的综合竞争力和可持续发展能力要靠什么？专家们给出的答案是创新。

    河北作为钢铁大省，近年来积极推动科技与钢铁的结合。比如河北省与中国钢研科技集团在涿州建立国家冶金新材料基地，成功研发了一批精压装备高端产品，使我国成为世界上第二个拥有该装备工业化生产技术的国家；曹妃甸结合首钢搬迁打造新一代可循环钢铁流程工艺技术的国家重大科技项目，采取集中全国钢铁企业院士专家智慧的方式，吸取了国外的一些经验，大大提升了中国和河北钢铁工业的技术装备水平。

    专家指出，在当前的新形势下，河北钢铁产业要转变观念，主动适应市场新需求，以科技创新推动河北钢铁工业结构调整和转型升级。尤其是要依托深加工让钢铁产业从制造走向服务，要以提高钢材质量和性能为核心开展降本增效。

    如何依靠科技创新获取更高的附加值？中国金属学会名誉理事长、中国工程院院士翁宇庆建议，河北钢铁企业要获取高附加值，应该发展和生产上下游相关联的技术和产品。

    其中，与下游关联紧密的深加工领域是重点。中国金属学会轧钢分会秘书长陈其安表示：“钢材深加工是连接钢铁产业和制造业的一个产业。钢铁产品过剩的市场形势，正在倒逼钢铁企业开始主动贴近客户，延伸产业链条，进行深加工生产。造船、轻量化汽车、高效电站、可持续建筑……这些重要应用领域，足以说明钢铁深加工产品有美好的市场前景。”

    河北钢铁集团自成立以来，加强技术研发力量的整合，聚合集团两个国家级、3个省级技术中心等软硬件资源，组建了钢铁技术研究总院，并与国内知名研究机构和高等院校开展产学研合作。他们先后攻克汽车用钢领域的200余项关键技术，实现了98%汽车用钢的批量供货能力，并成功供货国际著名汽车品牌菲亚特。汽车用钢也成为河北钢铁集团一个重要的盈利品种。

    如何依靠科技创新提高钢材质量？中国工程院院士王国栋表示：“关键是如何利用现有设备搞好研发、创新，优化生产工艺，使之发挥最大效能，产生更大效益。”

    对于提高钢材质量的方向，翁宇庆指出，我国钢铁产品品质中低档钢材占主流供应态。当前，在经济结构调整和工业化成熟期，市场需求锐减，亟待在成本基本不增加的条件下大幅度提高产品品质，形成市场技术壁垒，减量化发展，阻止低质产品抢占市场，以削减供应总量。

    当前，我国钢铁工业产量和需求量最大的钢材品种当属螺纹钢。近两年，在住建部和工信部的推动下，高强钢筋的推广工作正在全面展开，带动了我国量大面广钢材品种的优化升级。在这个过程中，河北钢铁集团承钢的HRB500和HRB600钢筋研发、推广都走在了前面，并成为标准制定单位，对于推动我国和河北省普通钢材品种的优化升级发挥了巨大作用。而对于大部分仍以Ⅱ级螺纹钢筋为主力产品的河北民营钢铁企业来说，要达到工信部提出的“从2013年起严禁生产Ⅰ级、Ⅱ级螺纹钢筋等落后产能产品”的要求，则需要更加强有力的技术支撑。

    正如张庆伟所说，科技创新在钢铁产业结构调整中扮演着重要角色，每一次钢铁业遭遇生存困难和严峻挑战时，科技创新都发挥了关键性作用。在这一次的结构调整中，创新将是河北钢铁工业最可依靠的力量。(中国冶金报高层建筑结构用钢,316l不锈钢方矩管