承钢今年1-8月以来品种开发优化攻关侧记

在奋进中提升

——承钢今年1-8以来品种开发优化攻关侧记

今年以来，承钢继续推进SBU管理模式，积极开拓市场，开发高附加值新品种，应对严峻的市场挑战，最终实现了在奋进中提升，1-8月份SBU品种销售量23.44万吨，完成计划的104.51%，累计创效777.77万元；成功生产并销售高附加值产品61.67吨，累计创效1127.11万元。

强化管理 形成机制

钒钛工程技术研究中心是承钢品种开发推行SBU管理模式的管理部门，通过采取严格规范审批流程等一系列措施来强化管理，形成稳定、高效的运行机制。

以前承钢价格审批流程审批过程比较长，待批复将近一周的时间，影响了品种钢的排产、生产、检验等环节，保证不了交货期。对此，钒钛技术工程研究中心和企管部及自动化管控中积极沟通，及时启动各种价格审批流程，缩短了审批流程，目前流程审批由原来的一周变成了一天，为品种钢开发赢得了最宝贵的时间。

为了保证新产品开发的顺利进行，做到及时发现问题、解决问题，SBU管理模式的各小组“眼睛向内”深挖自身潜力，在试制新产品时，按时到现场跟踪指导，及时掌握第一手资料。每周不定期举行会议，对攻关过程中遇到的问题积极协调有关部门尽快解决处理，使工作效率有很大提高。每周三召开品种开发与优化攻关队周例会，对上周攻关情况进行总结，安排下周重点工作计划。每月15日召开品种开发与优化攻关队月例会，对上月品种计划完成情况、增创效益情况、产品质量及售后服务工作进行总结评价，同时对下月攻关工作提出具体要求，形成一个闭环的运行模式，为承钢新品种开发和高附加值的优化提供了坚实保证。

新品开发   奋力力争

为进一步提高可持续发展的竞争力，承钢强力推进新品种开发工作，其中最值得一提的是含铝钢的冶炼技术难题，取得了突破性的进展，为今后的产品开发奠定了坚实的基础。

其中承钢成功轧制冷镦性用钢新产品ZGD20MnVA就是一个破解含铝钢冶炼技术难题的具体实例。ZGD20MnVA这个钢种是制作各种中、高强度自攻自钻螺钉的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、表面缺陷少、拉拔性能好、冷镦开裂率低等特点，主要应用在制作紧固件行业。此钢种在冶炼过程中对成份，尤其是钢中Als（酸溶铝）的要求非常高。

为了突破关键技术难题，承钢首先制定ZGD20MnVA实验方案，钒钛工程技术研究中心棒线研究室人员组织并全程现场跟踪生产，今年在二高线首次试制6.5mm ZGD20MnVA累计1285.934吨，严格按照工艺要点控制，各段水冷段功能均正常，水冷却能力足够，吐丝温度控制较为稳定，力学性能全部合格，冷顶端性能也符合要求。

澳标钢筋是目前性能指标标准要求最严格的一种钢材产品之一，承钢通过对外形尺寸、熔炼成分等设计以及大量的前期准备工作，制定了详细的实验方案，并现场指导生产，才使各项性能及外形尺寸均符合澳标标准要求，今年承钢首次成功生产澳标500E 20mm、12mm盘螺产品，共生产澳标3次，累计产量1749.585吨，收到了客户的量很评价，为承钢产品出口、提质增效做出了重要贡献。

在其过程中，尤其对于盘螺产品，存在同圈性能差的问题，只有保证产品的屈服强度指标保证在500～600MPa的范围内，才能解决生产澳标500E 12mm盘螺重点解决的问题。经过对20mm的外形尺寸、12mm的化学成分及轧制工艺进行了详细的研究探讨，最终保证了各产品的性能指标、外形尺寸完全满足标准要求，顺利完成了澳标钢筋的生产任务。

另外，承钢就针对原来中宽带品种钢种类少的弊端，加大了中宽带品种开发力度，经过半年的努力成功研发出Q390B、S290、J55和Q345BV等新品种。改善了中宽带原有品种单一，市场竞争力差的现状。

其中，承钢借鉴原来1780生产线通过“提钒降锰”的经验，对中宽带原来产品Q345B成份和工艺进行优化，经过几轮试制，成功研发了新产品Q345BV，充分的发挥了我厂的钒钛优势，不但实现了产品性上的优化，还做到了吨钢降低合金料成本28元的好成绩。从7月份开始，承钢已经把中宽带生产线原来的Q345B全部更换为Q345BV，月产平均在2000吨以上，这对承钢中宽带产品结构调整具有重要意义。

产品优化 卓有成效

在新产品开发不断取得进步的同时，对承钢原有产品进一步“把脉”，对“瓶颈”敢于突破，在自己的强项产品上进一步系统优化，取得了显着的成效。

45#圆钢是机械性圆钢中最基本的钢种，多年来由于承钢是钒钛磁铁矿冶炼、半钢炼钢的特殊工艺流程，一直存在着反映该钢种表面质量指标的热顶端合格率偏低成为了承钢的“老大难”，此项指标是机械性圆钢的最重要指标之一 ，为此也限制了其它附加值更高的机械性圆钢开发的问题。

为此，承钢本着不怕“揭自己短”的原则，专门成立了机械性圆钢开发攻关队，钒钛工程技术研究中心冶金研究所对历年来45号圆钢生产情况进行反复论证分析，认为热顶锻缺陷主要为气泡类、夹渣类、折叠类和划伤类缺陷，并细分为5大类14小类，分别对应炼钢、轧钢相关工序的27个关键控制点。在圆钢生产前，对热顶锻温度进行了跟踪测量，掌握了试样在检验过程中的温度变化情况，确保了检验符合工艺要求。采用两台LF精炼炉对一台连铸机的生产模式，保证软吹时间，造白渣等环节都取得了良好效果。连铸过程中，控制拉速、中间包液面等关键因素，有力的保障了连铸坯质量。轧制圆钢前对1#剪跑槽、高压水除磷等设备的运行状况进行了检查，保障了圆钢表面质量。

最终，承钢啃下了困扰企业十多年的“硬骨头”，使45号圆钢热顶锻合格率得到了大幅度提高，使圆钢的热热顶端合格率由最初的30%左右提升到目前的70%以上，年可创效700万元；与此相关内容全国性会议论文已发表3篇。

更为可贵的是45#圆钢进一步带动了更高附加值机械性圆钢40Cr开发，这为承钢今后机械性圆钢品种钢开发奠定了坚实基础。

1-8月份承钢累计生产45#圆钢39740.407吨，生产40Cr圆钢2595.316吨。45#各个规格的热顶锻合格率较去年都有明显提高，40mm以下小规格热顶锻合格率达到90%以上，综合热顶锻合格率达75.7%；40Cr圆钢综合热顶锻合格率达100%。

同时，承钢把全面实施HRB400钢筋刻抗震标识“E”的工作作为2012年全面落实精品战略、发挥品牌优势、稳定产品市场的重要举措之一。为了全力应对跌宕起伏的市钢铁场形势，缓解承钢压力，同时作为一个有着40多年钢筋生产的先导企业，进一步为家国家建筑和人民生命安全负责，承钢领导再次做出重要决策，自3月1日起，一棒、二棒、连轧三条棒材生产线HRB400E抗震钢筋全部实现刻“E”字标识。

即便是在经过前期一系列数据论证、试验后，在具体实施过程中，承钢再次做出具体要求，要求炼钢系统按照新的成分优化方案组织生产，不同钢种之间不允许混浇，轧制单位对轧辊重新车铣、刻标，检验部门全力把好质量关，真正做到以高质量的产品满足用户需求。

目前，承钢一棒、二棒、连轧三条棒材生产线HRB400E抗震钢筋全部实现刻“E”字标识，1-8月份已经成功生产 HRB400E超过100万吨，综合合格率达到99%的先进水平，再次提高了产品附加值，创新了 “燕山牌”螺纹钢筋的品牌形象。

出口国外  再现商机

8月6日，两家马来西亚焊网加工厂一行6人来到承钢参观，承钢国贸承钢陪同客户参观了线材生产线，客户对承钢的产品质量非常有信心，当即“拍板”下单采购1300吨英标460B盘螺出口订单。并表示如果第一批质量稳定，后续每月将有1000吨稳定的需求。

为确保这批产品出口圆满成功，承钢技术部门从接料、轧制、取样、检验到打捆、挂牌都进行严格把关，棒线厂各作业区严格按工艺要点轧制，跟班作业保证轧制质量。同时，为保证运输过程不散卷，增加了打捆道数和标牌个数，确保包装质量。8月28日，1300吨英标460B盘螺在承钢棒线厂成功下线。经检验，尺寸规格、性能指标、表面质量全部合格，目前，产品已集港完毕。

“由于客户通过网站等相关媒体上看到承钢具有开发美标、英标、澳标等多个国家标准钢材的实力，都慕名而来和咱们洽谈合作业务，这充分肯定了咱们的产品质量和技术水平。”8月30日，承钢国贸公司工作人员王旋风一语道出了像马来西亚焊网加工厂这样慕名来到承钢而给企业今年产品出口国外带来的新商机、新机遇。

8月28日，1300吨英标460B盘螺在承钢棒线厂成功下线。经检验，尺寸规格、性能指标、表面质量全部合格。目前，产品已集港完毕，并于近期发货。

为进一步拓展海外市场，应对当前低迷的钢铁市场形势，承钢广开销售渠道，加大高附加值产品生产和出口力度，针对每一批出口订单，无论批量大小，始终坚持以质量第一为原则，严格排产计划和工艺技术管理，充分发挥承钢“燕山牌”含钒高强抗震钢筋系列产品“强度强、耐腐蚀、易焊接、韧性好”等优势，力争在国外建筑领域树立良好的产品形象和市场声誉以赢得更多的客户。在生产过程中，承钢优化并逐步固化相关生产工艺要点，为今后大批量生产相关新品种积累了丰富的生产经验和成熟的工艺技术。

截至8月底，承钢2012年已成功出口英标460B、澳标300E、澳标500E、澳标500E光面盘圆、HRB335高Si、英标B500B等多个规格产品，进一步扩大了市场占有率