冷钢炼铁厂加强技术改进实行大喷煤生产效益显着

高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节，是高炉炼铁节约焦炭、降低生产成本的重要措施。受炼铁旧的操作思想制约，操作人员总是不敢大胆的加大喷煤量，认为这样会使炉况不顺，甚至每当炉况不顺的时候就降低喷煤量，正是这种落后思想的影响，制约了喷煤量的提高，使我厂煤比长期在120Kg/t徘徊。在今年严峻的市场条件下，炼铁技术人员痛定思痛，打破思想桎梏，刻苦钻研，在短短一个月的时间内研究出了保持炉缸热量充沛技术、提高煤粉燃烧技术、提高炉料透气性技术和煤焦置换比技术这几项关键的技术。炼铁厂不仅在技术上做好了准备工作，管理上也丝毫不落下风，在技术工作到位之前就已经把好了原料关，使原料符合大喷煤的要求，提高了风温并加强了富氧，加强了对风口、铁口的管理和维护，抓好高炉操作，提高炉顶压力，减少煤气流速，延长煤粉在炉内的燃烧时间。在一切准备就绪后，炼铁厂于5月20日白班开始，在五座高炉同时加大喷煤比例，平均提高煤比达35kg/t以上，煤粉加大后，高炉的顺行状况明显改善，在近期风量增加100m3/min左右，滑料次数明显减少，坐料现象基本消失。而焦炭负荷也提高了近0.5左右，各高炉的焦比也下降明显，平均下降了24kg/t.Fe。

在经过三个月的实践与观察后，湖南博长控股集团冷钢炼铁厂已经逐步掌握了大喷煤操作的相关技术，积累了大量操作经验。自从实施大喷煤攻关以来，湖南博长控股集团冷钢炼铁厂生产指标月月一个台阶，生产形势喜人，特别是进入九月以来，生产频传捷报，截止到九月十号，全厂生铁利用系数达3.40，煤比达165Kg/t，焦比394Kg/t，4#炉、5#炉利用系数双双达到3.50以上，刷新冷钢历史记录。