邯钢中板厂完善设备急停应急程序避事故

近日，河北钢铁集团邯钢中板厂电气车间职工李晓华在参与处理宽厚板生产线压下系统设备故障过程中，完善了设备急停应急程序，避免了类似事故再次发生。

该生产线压下主电机在近期出现“飞车”现象，即主电机不受轧机操作台控制，操作工拍下急停按钮，主电机自由停车。李晓华通过检查压下控制柜，发现下主电机F102编码器故障。故障复位，主电机送电后，她在轧机操作台观察发现，轧机DS侧辊缝和NDS侧辊缝偏差较大。她立即组织人员到轧机压下平台检查顶帽传感器，发现压下冒顶，并及时组织抢修。事后她经过分析发现，压下电机一直处于上抬状态，当TDC出现故障后，压下顶帽的限位开关不起作用，导致压下出现冒顶和主传动出现“飞车”现象。

李晓华通过分析事故，制定了操作台增加硬线急停按钮，将急停信号接入压下电机控制柜进线回路。这样，当操作台拍下急停按钮后，压下电机进线回路停电，压下电机自由停车。同时压下系统增加限位碰撞开关，当压下螺丝到达一定位置时，碰撞开关起到保护作用。并将碰撞开关信号接入到压下电机控制柜，作为外部封锁信号，当压下系统到达碰撞限位后，不管TDC出于正常或者异常状态，压下电机都将制动停车。

为了防止此类事故再次发生，她又专门完善了使用急停开关的应急预案，并将预案打印好张贴到轧钢操作台。