河北钢铁集团邯钢两项建议降本200万

河北钢铁集团邯钢邯宝能源中心供水车间技术员王淑兰和钢轧泵站职工赵忠良，根据生产运行实际情况，针对水处理系统，分别提出了“钢轧泵站旋流井泵组改造”优化工艺流程建议和加强设备管理的“钢轧泵站旋流井泵组运行方式”建议。经过水处理系统近几个月的运行，两项合理化建议效果良好，每年可降低成本200余万元。

在优化工艺流程的“钢轧泵站旋流井泵组改造”的改造中，王淑兰和赵忠良通过深入研究该岗位设备及操作的现有问题，提出利用卧式离心泵代替立式提升泵的建议。原来使用的710千瓦的立式提升泵不但耗电量大，而且每次开停泵都需要人工操作对泵体进行排气，职工劳动强度大。改造后的卧式400千瓦离心水泵耗电量低，并且实现了水泵自动排气。既简化了岗位操作程序，又降低了职工劳动强度，每年可节电200多万度，改造费用只用了16万元。

随后，赵忠良又将目光转移到钢轧泵站的旋流井提升水与冲渣水主管上，提出“钢轧泵站旋流井泵组运行方式”建议。他在这两者之间加装联通门，即选用旋流井提升水来替代冲渣水，实现控制阀门开度来调节冲渣水的外送改造方案，从而将外送水量增大，更好地满足用户用水要求。这项建议不仅使钢轧泵站冲渣水系统工艺更加趋于完善，而且实现了一台560千瓦高压电机停运，每年节省电费、检修及备件费达100万元左右。