宝钢不锈引入最新技术实现余热转换

　　钢铁企业的高炉每天要产生大量的水渣，水渣的出炉温度达400多摄氏度，必须经过工业水的冷却才能再生利用。钢铁企业每天都要消耗大量的工业水用于水渣的冷却，工业水经过一次冷却作业后温度最高可达100摄氏度，必须在冲渣池中冷却到一定温度才能循环使用。热能白白流失不说，还影响冷却效率。

　　今年，宝钢不锈与国内一家新能源公司合作，引入其自主专利技术，启动实施了《高炉冲渣水预热利用》合同能源管理项目。通过提升泵将冲渣池内的热水送入高效换热设备，与常温生活用水进行热交换。换热后，冲渣工业水快速冷却排入冲渣池返回高炉循环利用，同时加热的高温生活水进入储备水箱，由专业车辆运输出厂后，即可正常使用。两种不同性质的水在热交换过程中并没有“肌肤相亲”，更不可能“水乳交融”,而只是在两根不同的管路“擦肩而过”，并瞬间完成热交换。经上海市普陀区疾病预防控制中心检验鉴定，换热产生的高温生活水水质符合相关标准，换热效果高达93％。

　　目前，宝钢不锈每天向上海市提供1000吨由冲渣水换热而来的高温生活用水，用于洗浴、洗涤。未来，这种换热高温水还将用在食品加工地热保暖等多个领域，为社会节约大量热能资源，极具推广价值。同时，宝钢不锈高炉冲渣循环水的消耗量大幅下降，冲渣效率明显提升。经测算，一年可节能2300吨标煤，实现经济效益500余万元。