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产能大扩张后:涂镀钢材降成本走上歧路

来源:钢联资讯|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

镀锌生产企业的成本价格比销售价格还高,价格出现了倒挂,一般的企业销售一吨镀锌板要亏150元,有些甚至亏200元以上,但如果企业不生产,银行就会找上门,钱就会收回去。5月31日,在由联众涂…

“镀锌生产企业的成本价格比销售价格还高,价格出现了倒挂,一般的企业销售一吨镀锌板要亏150元,有些甚至亏200元以上”,但如果“企业不生产,银行就会找上门,钱就会收回去”。

5月31日,在由联众涂料网和“我的钢铁网”联合主办的“2012卷材涂料与涂装发展论坛”上,长三角镀涂金属薄板行业协会会长、浙江华东轻钢建材有限公司总裁沈伟根做出了上述表述。

在沈伟根看来,镀锌、彩涂钢卷行业(下称:涂镀行业)产能、产线在经过前些年的井喷式扩张之后,现已陷入了产能过剩、“越产越亏、越亏越产”的怪圈,而这一现象最终的结果便是行业“大洗牌”,“抵不住的企业首先要被淘汰”。

同时,在产能过剩背景下,不少涂镀企业为了降低成本,不断减薄镀层、涂层,而这以行为严重影响了涂镀产品的质量和使用寿命,阻碍了整个行业的健康发展,也造成了资源的严重浪费。

涂镀业陷“越亏越产”怪圈

同在上述会议中,“我的钢铁网”分析师曹剑勇列举数据称,从2005年至今,我国彩涂产线总量从171条上升到了342条,产能总量增加2068万吨,达到了3705万吨;在同一时期,我国热镀锌产线从103条上升至304条,产能达到了6386万吨,即目前镀锌、彩涂二者总和突破了亿吨。

据悉,我国近5年来热镀锌和彩涂产量节节攀升,其中2011年二者产量分别为3157万吨、583.3万吨,均为历史最高位。

产线、产能的井喷式发展,以及产量的节节攀升,已经使得涂镀行业的同质化竞争加剧。沈伟根介绍说,从购进轧硬卷到生产镀锌产品,“镀锌企业的成本价格比销售价格还高,价格出现了倒挂,一般的企业销售一吨镀锌板要亏150元,有些甚至亏200元以上”。同时,因为“企业不生产,银行就会找上门,钱就会收回去”,所以镀锌企业“很难受”。

“一条生产线一般月产量在一万吨,那一个月就可能亏150万元,两条生产线就要亏300万元”,“产能上升这么大,市场不会一下子有好转,所以更多要靠行业自己的‘洗牌’,抵不住的企业首先要被淘汰”。

彩涂生产企业也面临着同样的难题,据曹剑勇介绍,目前彩涂企业“如果生产线按60-80米/分钟的速度,单位能耗在1.8元,生产线开到120米/分钟,单位能耗就在1.4-1.5元”,在考虑边际成本的情况下,为了摊平成本,彩涂企业一般会选择提高生产线速度,但也由此带来了产量的增加,“边际成本是企业面临开工或停工选择的最大一个问题”。

降成本走上歧路:罔顾产品质量减薄镀层、涂层

值得一提的是,为了降低成本,占据市场份额,已经有部分镀锌、彩涂生产企业罔顾产品质量,不断减薄镀层、减薄涂层。

镀层和涂层的减薄直接影响了镀锌和彩涂的耐腐蚀性和使用寿命。据沈伟根介绍,目前有部分镀锌企业将镀锌产品的双面锌层减薄到了30g每平方米以下,甚至降低到了20g每平方米,而“锌层太薄,镀层往往不均匀,很容易漏镀,往往使用不到一年就生锈”。

此外,部分彩涂企业减薄彩涂产品的涂层,其成本最低已经能控制在1元/平方米以内。“这1块钱里要毛利、要利润,且包含涂料、能耗和工人工资,这是不可想象的”,“可想而知,涂料是什么质量,涂层要多薄,可能1年不到,彩涂失光失色就很严重了”。

沈伟根评价说,涂镀企业减薄镀层、涂层的行为,“把好好的产品做成了垃圾”,“使用不到一年就生锈”,直接影响了产品的质量和使用寿命;同时也严重阻碍了国内涂镀行业的健康发展,“以后谁还敢不敢用国产的彩钢板?”;另外,这类涂镀产品使用寿命太短,“回收时因为要把表面的锌层和涂料弄掉才能回炉,所以回收价格甚至比废钢还低”,由此造成了资源的极大浪费。

需说明的是,时至今日,涂镀行业产能扩张的态势还没有结束。据业内人士透露,从2011年至今,仍有不少企业计划投产新的镀锌或彩涂产线。该人士猜测,“这些产线的投产,可能不是为了做实业,而是为了圈地、圈钱”。


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