振兴集团拥有国际上最领先的微通道铝扁管生产线

据振兴集团消息全球第三条同时挤8支扁管的3600美吨挤压生产线日前在振兴集团上海松江生产基地建成并正式投产，标志着中国企业依靠自主研发，已经拥有了在国际上最为领先的微通道铝扁管生产线。

全球第三条同时挤8支扁管的3600美吨挤压生产线在振兴集团上海松江生产基地建成并正式投产

采用3600美吨挤压机、同时挤8支微通道铝扁管的生产线，是当今世界挤压吨位最大、挤压支数最多的微通道铝扁管挤压生产线。之前，全球仅有两条能同时挤8支微通道铝扁管的3600美吨挤压生产线。其中，全球第一条生产线由挪威海德鲁公司在美国阿德利安建成投产，于2010年移至海德鲁在中国苏州的独资公司；第二条生产线则稍后由德国建成并投产。

目前，中国已拥有四家微通道铝扁管生产厂家。其中三家为外商独资的挪威海德鲁（苏州）、日本三菱（苏州）和日本古河（天津）；一家为中国企业，即上海的振兴集团；四家生产厂共计9条微通道铝扁管生产线，其中振兴集团拥有3条，占三分之一，而生产能力则达到三分之一以上。

为尽快适应车用、家用、商用空调产品更新换代对微通道铝扁管高速增长的市场需求，承担这一生产线建设的振兴集团旗下的上海瑞斯乐复合金属材料有限公司，在主要设备到位后的短短三个月时间内，完成了一系列配套整合和试生产。该生产线正式投产后，振兴集团上海松江生产基地已拥有一条3600美吨、二条1800美吨，共计三条微通道铝扁管挤压生产线，形成了能同时挤压16支微通道铝扁管、年产1万吨的生产规模，从而成为目前全球该产品产能最高的生产基地。同时，该生产线的投产，将使全球、特别是中国微通道铝扁管市场供不应求的现状得到缓解。

微通道铝管介绍

微通道铝管（又称“平行流铝扁管”）是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。

欧盟从1996年起、中国从2002年起，微通道铝管已应用于所有以R134A为冷媒的环保汽车空调系统。经过十多年的使用已成为一项先进成熟、环保节能效果显著的技术。

当前，为了使家用空调和商用空调等设备达到大幅度节能、大幅度降低成本的目的，采用全铝微通道平行流换热器是唯一的途径，并且可以使你的产品改用R410A或R407C而成为环保产品。

喷锌多孔微通道因断面小，宽厚比大，壁厚薄，PPM要求高，需要特殊的模具技术、工艺技术和先进的生产装备。上海振兴集团所属的上海瑞斯乐复合金属材料有限公司率先出品该产品，成为达到国际先进水平的中国公司。

关于上海振兴集团

上海振兴集团前身为上海振兴铝业有限公司，创办于1986年，2011年7月1日转制为民营股份制企业公司，振兴集团董事长周秋芳先生是上海铝业行业协会的理事长。上海振兴集团经过十多年的经营发展和快速成长，已成为华东地区著名的工业和民用铝型材、铝门窗和安全进户门的高新技术企业，先后获得上海市高新技术企业、上海工业优秀企业、上海民营100强企业，公司产品获得上海市名牌产品、上海市节能产品、上海市建材行业名优产品，并获得徐汇区工业小巨人企业等荣誉和称号。十多年来，振兴集团始终瞄准国际国内的先进水平，加大科技投入，不间断地研发高、新、难产品。目前已经开发出60多个系列，6000多个品种规格的产品填补了国内空白。其中“内孔免切削变形铝合金电机外壳”、“全木形钢质安全进户门”以及现已投产的“空调用第三代微通道铝扁管”等产品在国内都具有原创性、领先性，深得国内外市场广泛好评，先后获得4项国际博览会金奖、20余项国家发明专利。由于受国际金融危机影响，原准备在新加坡上市而未成。而振兴集团的发展并未受此影响，而是愈战愈勇，现已在上海松江投入巨资扩大生产基地，加大规模效应。2011年8月，上海振兴集团又以10亿元人民币在江苏高邮投资微通道扁形铝管项目。该项目用地300亩。2013年一期完工投入运营。届时上振兴集团将是一个崭新而强大的铝加工集团企业公司。