宝钢湛江钢铁成为广东首家全流程超低排放A级企业

今年10月25日，湛江钢铁全流程超低排放改造通过现场评估监测。12月1日，中国钢铁工业协会官网正式公示湛江钢铁超低排放改造和评估监测情况。12月17日，经广东省生态环境厅同意，湛江市生态环境局认定湛江钢铁为涉工业炉窑A级企业。湛江钢铁成为广东省首家实现全流程超低排放，达到涉工业炉窑A级标准的企业。

高瞻远瞩，超前规划

为湛江钢铁绿色发展做好顶层设计

加快推进生态文明顶层设计和制度体系建设，大力推动绿色发展，深入实施大气、水、土壤污染防治三大行动计划……党的十八大以来，党中央把生态文明建设作为统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局的重要内容。

因势而谋，应势而动，顺势而为。湛江钢铁认真贯彻落实习近平生态文明思想，早在规划建设之初就确立了清洁生产达到世界一流水平的目标。建设一、二高炉系统时，湛江钢铁集结了116项先进节能环保技术，一期工程中仅环保方面投资就高达65亿元，吨钢环保投资达到720元，领先于国内其他钢铁企业。在宝钢股份数十年的先进生产技术和经验的基础上，湛江钢铁采用了多项国内首次应用的清洁生产技术，例如焦炉烟气脱硫脱硝、烧结烟气低温脱硫脱硝等设施。湛江钢铁是国内第一家全工序按照特别排放限值设计、建设和运营的钢铁企业。湛江钢铁所执行的特别排放限值，是当时行业最严格的排放标准，比国家标准要高一个档次。

通过多年高水平环保实践运营，绿色湛钢硕果累累：获国家工信部“全国钢铁行业水效领跑者”，获“2018年度中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”，中国钢铁工业协会绿化委员会授予“全国冶金绿化先进单位”等荣誉称号。极致环保理念深入人心，为落实中国宝武“三治四化”环保方针，打造绿色钢厂标杆奠定坚实基础。

坚定方向，保持定力

以全流程超低排放激发绿色新动力

为助力打赢蓝天保卫战，实现钢铁行业高质量绿色发展。2019年4月，国家生态环境部正式发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，其严格程度明显优于世界主要发达国家的排放标准。

越是艰难越向前。2020年，湛江钢铁超低排放改造及争创涉工业炉窑A级企业的攻坚战全面打响。湛江钢铁领导班子高度重视，统筹谋划顶层设计，明确环保攻坚目标，把稳方向，细化落实各项工作任务。同时，采用环保“一贯制”管理模式，成立了以党委书记、董事长为组长，以各相关单位一把手为组员的工作小组，负责全面协调超低排放评估工作。超低排放推进团队克服疫情影响，日以继夜地奋战一线，在有组织排放、无组织排放、清洁运输及监测监控等方面梳理问题2728项。按照技术改造、工程维修、管理提升等分类列入整改计划，共斥资22.5亿元，最快速度完成了全流程超低排放改造。

现如今，湛江钢铁12座料场、14个堆场实现全封闭，总长度约70公里的皮带通廊完成了封闭改造并加装TSP监控，原料场内洗车台、微雾抑尘、雾炮等环保设施一应俱全，现场干净无灰，环境持续提升。湛江钢铁积极发动员工自主创新，通过合理化建议、小发明解决了皮带尾巴落灰多、皮带返料易洒落等疑难问题，涌现出了如“曾伟业牌收灰箱”“侯士榜半圆式软连接”等令人拍案叫绝的金点子。

湛江钢铁在实施有组织排放和无组织排放改造管控的同时，大力推进清洁运输。当前，湛江钢铁224辆厂内运输车全部达到国五及以上排放标准，284辆移动机械满足国家非道路环保排放要求，清洁方式运输的比例达到90%以上，满足涉工业炉窑A级企业的要求。

创新驱动，极致管理

占领业内废水固废治理环保制高点

环保追求永无止境。湛江钢铁利用当地雨水多的气候特点，建设了雨水收集系统，包括衔头塘、西洼地、雨水收集池，全年可收集雨水1200万m³，相当于取用新水量的45.70%。加大对机组的源头节水，提高全厂循环水浓缩倍数，通过分质供水和梯级利用，全厂吨钢耗水达到2.4m³。湛江钢铁还是全国首家利用大面积人工湿地净化废水的钢铁企业，废水治理、景观打造一举两得。

2019年9月30日，湛江钢铁外排水综合利用项目正式投运，通过采用膜浓缩和MVR蒸发结晶等技术，实现了排海废水的资源化利用，成为行业首家具备全厂废水零排放能力的企业。同时，湛江钢铁建成全行业首个水系统集中控制中心，实现全厂“水量平衡一张表、生产管控一幅图”，在实现远程操控的同时，劳动效率大幅提升。

“固废不出厂”成为湛江钢铁绿色发展的精彩一笔。湛江钢铁率先建设了中国宝武首套转底炉，也是广东省第一个转底炉，对高炉二次灰、OG泥等含铁尘泥进行处理，实现了含铁尘泥100%厂内返生产利用。湛江钢铁还组织完成了8项产品化认证，加工后的固废作为原辅材料用在厂区建设和城市建设发展的各个领域，如：机场、道路等，融入区域经济高质量发展。

湛江钢铁通过源头分类，视频监控暂存点，对危废数据进行二维码追溯，运输环节线上追查，做到了危废全流程管控、全生命周期管理。2020年，湛江钢铁不断通过科研和工业试验，攻克含铬废液处理难题，固废不出厂率达到100%，成为了全国首家实现固废不出厂的长流程钢铁企业。

美美与共，以人为本

花园工厂成为员工幸福生活增长点

湛江钢铁积极推进党史学习教育“为群众办实事”实践活动，将“真心、真情、真做”的工作理念贯穿办实事始终，认真开展厂区景观提升，擦亮花园工厂名片。今年3月起，湛江钢铁公司全面启动厂区景观提升，不仅深化智慧、清洁、低碳的内涵，还要打造靓丽、亮眼的颜值。湛江钢铁立足洁化、绿化、美化、文化的“四化”原则，从俯瞰、人视、车视、仰视、平视、夜视六个维度，以山水经纬为总体布局，总体覆盖构筑物艺术美化、装置雕塑构筑、绿化环境提升、工业夜景打造等四个方面，全方位升级“美丽湛钢”形象。

4个月来，景观提升共涉及艺术美化198处，种植多品种时花9千多平方米、地被近6千平方米、草坪近5千平方米，种植红绒球、非洲茉莉等品种灌木515株、大花紫薇、小叶榄仁等品种乔木453棵，安装各类节能灯具近万套，重点打造了一号门迎宾广场、生产运行中心广场、指挥中心广场等文化景点，更好地满足了员工对美好生态环境的需求，不断增强员工的获得感、幸福感、满意度。

节能减耗，剑指零碳

开创钢铁绿色低碳转型发展新局面

在第75届联合国大会上，中国宣布二氧化碳排放将“力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，中国宝武要率先实现“碳达峰、碳中和”，深入开展节能降耗、探索低碳冶金技术至关重要。

为“双碳”目标赋能，湛江钢铁多措并举，全面进行绿色布局。一方面，坚持全面对标找差，在提升能源利用效率上做足文章。湛江钢铁推进能源结构、工序界面的协同高效管控，吨钢综合能耗不断降低；优化煤气、蒸汽系统平衡管理，最大限度地利用煤气、蒸汽余热回收创效；加强炼钢、轧钢系统协同作业，进一步推进钢坯热送热装工作；提升生产组织水平，减少铁水温降，TPC效率高达4.3，达到行业领先水平。另一方面，在优化能源结构上着力，公司推进实施光伏发电等清洁能源项目。湛江钢铁屋顶光伏发电一期项目于2021年12月15日顺利并网发电，装机量达48.2MW,可实现年平均发电量约4755万千瓦时，折合年节约标煤1.57万吨，年减排二氧化碳量4.69万吨。湛江钢铁将继续挖掘绿色发电潜力，启动光伏发电二期项目，进一步提高绿色发电量。

为全面应用低碳新技术，湛江钢铁深入研究全氢零碳绿色示范生产线规划设计，将以光伏风电、核电等清洁能源替代化石能源，逐步实现减少产线碳排放量。与此同时，产线重点打造低碳、高强、耐腐蚀绿色产品，支撑下游产业轻量化、长寿化升级转型，以绿色制造构建产业链绿色低碳发展。

历史的画卷，总是在砥砺前行中铺展；时代的华章，总是在接续奋斗中奏响。中国宝武率先在国内钢铁行业发布了“碳达峰”“碳中和”时间表，湛江钢铁作为中国宝武“梦工厂”，将坚持“打造世界最高效率的绿色碳钢制造基地”战略目标不动摇，坚定不移走生态优先、绿色低碳的发展道路，统筹做好绿色精品制造和低碳转型工作，打造绿色钢铁企业“新标杆”，争做绿色低碳冶金“领跑者”，在中国宝武绿色低碳发展新征程上跑出湛钢加速度，为广东省、湛江市高质量绿色发展贡献湛钢力量！