“三大法宝”加快“提质增效”

为奋力实现全年生产目标任务，今年以来，陕钢集团汉钢公司炼、轧两大工序以“追赶超越、提质增效”为先导，聚焦生产经营核心问题，强化、细化生产过程控制，通过“项目管理、对标学习，绩效激励”等举措利剑出击，使产量、指标斩获佳绩。

　　项目管理“激活”指标创效潜能

　　为进一步促进产量、指标提升，该公司炼、轧工序将影响生产过程的关键影响因素进行汇总，一一梳理生产难点，以问题为导向，确定了降低铁水单耗、提高转炉冶炼炉数、坯材转换率等10个项目，制定方案实施。在实施过程中，以项目周核算为出发点，每周对项目周完成、月累计完成进行计算、对比，用月累计指标监控项目台阶目标，找寻与目标的差异。对未完成的及时制定措施追赶超越，确保月指标目标的完成。同时按月兑现奖励的方式，每月对项目指标完成的进行奖励。奖励办法、标准及奖励对象由项目组长把关，充分释放管理活力，有效促进提升指标。

　　经努力，1-10月份10个项目共计创效1.49亿元；其中炼钢平衡优化项目创效1.43亿元，质量降本降损项目创效595万元。

　　对标学习“激发”精准赶超动力

　　2018年，该公司炼、轧两大工序将对标学习作为提升内部管理的有效方法，要求各科室、工段按季度对影响生产过程的疑难问题汇总，按照生产、工艺、设备、成本管理等方面形成详实对标学习计划，以对标学习为切入点解决生产难题。通过对标学习，发现不足，找寻差距，学习经验，并与自身实际情况相结合，研究摸索提升措施。

　　截至10月份，两大工序共开展对标学习项目52个，通过对标项目的有序推进及对标举措的有效落实，钢坯产量刷新月产纪录3次，钢材产量刷新月产纪录2次，铁水单耗由2017年年平均940.75kg降低至895kg，最低完成849.9kg。

　　绩效管理“激励” 员工积极作为

　　2018年，该公司炼、轧两大工序围绕“保安全、攻产量、提指标”的中心任务，区别对待工段与科室绩效考核。工段执行100%吨钢工资，科室按照生产属性核定产量吨钢比例，并配套专业考核。工段台阶奖励力度大于科室奖励；主体工段台阶奖励力度大于辅助工段奖励力度。

　　此外，对产量、关键指标项目攻关、设备改造及修旧利废给予专项奖励，独立运行于岗薪与绩效之外，充分调动科室、工段管理人员、工班长及员工工作积极性。通过专项奖励激励，全员士气高涨，效果显著，最好月份实现全月破日产记录13次，破班产记录10次。