不一样的螺纹钢 新国标正式开始实施

今天(2018年11月1日)，已经是螺纹钢新国标施行的日子，早在年初就已经发布新国标的细则，那螺纹钢新国标到底新在哪里？

与GB/T 1499.2-2007老标准相比，新标准主要从以下几点做出了改善、提升。

增加的冶炼方法为：转炉和电弧炉冶炼，必要时可采取炉外精炼。

增加了600MPa级钢筋

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程。根据建筑质量的需要，近几年政策上也在大力推广高强钢筋。目前众多企业已经研发出500/600级钢筋，市场上形成了400、500、600三个强度级别的螺纹钢。

在美国、加拿大、韩国等国家，400MPa螺纹钢用量达到70%以上，500MPa也达到了25%；德国、法国、英国等500MPa级达到了70%以上，同时提出了对600MPa级钢筋的要求。

随着社会发展和质量需求的提升，高强度钢筋未来应用广泛，建筑钢材的升级换代也是必然趋势。据统计，HRB400相对于HRB335可节约12%的用量。

对重量偏差适当加严，不允许复验

我国是螺纹钢用量最大的国家，新标准对于重量偏差也作出适当加严。现执行标准中φ12规格的螺纹钢重量偏差是±7%，此次也适当加严提高至±6%。标准中测量方法执行的是按组测量，测量本身可尽量避免因单支测量造成的测量误差，在测量误差可忽略的情况下没必要复验。

增加金相组织检验要求及其配套检验方法

该条件引起市场关注最大的就是穿水工艺，作为判定热轧钢筋(主要是通过添加合金元素来提高强度)和穿水钢筋(主要是通过穿水工艺提高强度)的依据，可有效避免用穿水钢筋仿冒热轧钢筋。

过去，穿水钢筋在工地上很难用肉眼区分，穿水钢筋在需要焊接时，由于温度升高其晶体结构会膨胀，进而导致焊接部位的强度下降，这样就会影响建筑物的质量。

新国标调整之后，由于工艺的改变，螺纹钢生产成本也将出现较大幅度提高。新国标实施后，生产工艺中要求加入的锰、硅、钒钛等主要合金元素以及钒等微合金元素占比提升。

在不穿水工艺中，以钒元素0.025-0.03%，锰元素1.3-1.4%，硅0.4-0.5%，合金综合成本约为420元/吨，新增钒成本230元/吨。国内钒价自今年年初开始上涨，目前钒价格依旧保持强势目前氮钒合金报价达到77-82万吨/吨，钒铁价格报到50万/吨，较年初分别上涨218%和163%。由于含钒产品价格大幅上涨，导致新国标螺纹成本普遍上涨在200元/吨以上。

也就是说，螺纹钢实行新国标后，由于加钒工艺，造成螺纹钢成本的抬升，螺纹钢与热轧板卷由于工艺差别造成的价差基本被抹平。

近期的卷螺价差已经达到-390，主要在于以螺纹钢为需求的房地产、基建和以板材为需求的汽车差异所造成。