河钢宣钢铁钢材系统春节期间生产实现安全稳定高效

春节长假期间，河钢宣钢铁钢材系统干部职工坚守工作岗位，全面落实河钢集团和河钢宣钢公司两级职代会精神，淡化节日气氛，扭住重点，持续发力，提升效率，强化精益管控和过程管控，畅通调度指令，节日生产呈现出安全稳定高效态势，生铁、粗钢、钢材日均产量分别完成17038吨、17223吨、17975吨，创同期最好水平。

   炼铁系统深入推行“无假日”工作模式，以“高产低耗”为工作目标，认真组织好各项攻关。节日长假7天，共产生铁119264吨，平均日产达到17038吨，超产4464吨，全厂吨铁入炉焦比降至345公斤、燃料比降至528公斤，较元月份分别降低9公斤、8公斤，生铁产量、燃耗指标均创出三座高炉生产模式的最好水平。

   长假期间，炼铁事业部全体领导干部和生产骨干坚守岗位做好攻关护航。并以节日安全保障为前提，精心准备各种预案，合理有序安排各项工作，各道工序牢固树立“高炉稳则全局稳、高炉顺则全局顺”的大局意识，不断完善各项工作、提高服务意识，千方百计为高炉稳产、高产创造条件。外围保障中，重点做好原料接卸、质检把关；组织安排好节日期间各系统设备的维护保养及安全隐患排查工作；各高炉把稳定炉温、铁温、降低燃料消耗做为重心，以提产量、提风温、降燃耗、提高煤气利用率作为攻关着力点，在确保高炉稳定顺行的同时将挖潜降耗工作落实到各环节；各高炉做到“攻关不放假”，深入推行相关工艺人员24小时值班制度，盯好操作各环节，强化出铁组织，实现节日期间各项工艺管控稳定过渡，确保各项攻关稳步有序推进。各产线紧紧围绕“以高炉为中心”这一目标，在保证生产稳定上做好文章。烧结、球团系统按照目前原料情况，优化原料结构，加强工艺操作管理，以降低机烧、球团损耗率，提高品位、碱度稳定率，低硅烧结为目标，进一步深入攻关；机械动力部门提前做好各类易损和关键设备的备品备件准备工作，备件准备采取“对号入座”的方式，按照各作业区、系统设备型号进行备件准备，杜绝因确认不到位造成备件型号差错，真正做到“有备无患”；成立节日检查组，多次进行不定时检查，在保障各岗位人员劳动纪律、工艺操作纪律方面起到监督和防范作用；各级值班人员坚守岗位，严格执行好值班制度，对生产中出现的问题及时组织处理，确保了在线生产系统的稳定顺行。

   棒材事业部紧紧围绕“提升效率、提档晋级”目标，积极组织节日生产工作，生产呈现祥和稳定高效的良好局面。长假7天，钢坯、钢材产量分别完成37115吨、66796吨。

   该事业部一是高度重视安全工作，安全系统联合作业区持续抓好安全隐患排查治理工作，盯紧重点工作、重点环节和重点部位，全面消除安全隐患；督导作业区加强在岗职工安全教育，提高职工安全意识，确保职工遵章守纪。二是优化炉机匹配，精益1#、3#机交叉生产组织模式，全面构建“两高一低”的运行模式。强化界面管理，推行准时化生产，严格执行列车时刻表制度，精心恒拉速操作，全方位保障铁钢平衡。三是以更高标准开展废钢增配攻关，废钢比累计9.32%，完成公司计划。四是持续聚焦“市场”和“产品”，充分激发客户结构和产品结构调整巨大潜力。充分发挥工序质量工程师和工艺质量工程师作用，深化产线工艺优化，督导岗位职工严格执行作业指导书，狠抓关键工艺控制点，提高产品质量稳定性，满足客户需求。五是夯实基础管理。提前做好备件材料准备工作，规范设备巡点检，严格按照路线图进行点检，做到设备功能与精度正常投运，确保PM点检到位率100%，漏检率为0%。以预见性检修为主，提前制定检修预案，专业人员全程督导，实现文明检修，为安全高效生产提供有力保障。加强形势任务教育和廉洁自律教育，落实好“中央八项规定”，确保过一个文明祥和、风清气正的春节。坚持领导带班，加强应急管理和值班值守，深入现场进行检查督导，及时把握现场动态，实现节日期间生产大局高效稳定。

   圆钢事业部加强生产组织和工艺管理，组织新产品开发推进结构调整和产品升级，落实安全隐患大排查大整治措施，重视环保设备运行，春节期间实现安全稳定生产。节日长假7天，完成钢坯产量83450吨，完成钢材59029吨，品种钢比例达到53.16%。

   该事业部围绕“连铸是中心，转炉是基础、设备是保证、钢包是关键”的生产组织方针，落实“精准操作缩短时间流，见缝插针增加吹炼炉数，精密点检设备长期稳定”的举措，细化折罐、脱硫、转炉、精炼和连铸各个生产工序的时间，完善时间流、温度流、成份流、计量流、钢包流的控制，固化操作模式、操作方法、操作流程、操作标准，提高“单渣率”和“一倒出钢率”，创建“快节奏、高效率；低成本，高质量；准周期、高稳定”的精益生产组织新模式。加大新产品开发力度，充分发挥各方面的优势，制定技术方案，组织新产品开发工作，狠抓关键环节、关键时段、关键岗位的工艺执行情况，加强全员、全方位、全过程质量控制，以百分之百的责任，消除各个生产环节的质量隐患，圆满完成了B7、S45CTi等三个新规格的圆钢开发工作，打造“零缺陷”产品；强化领导值班报到制度，岗位盯岗检查，应急管理落实，落实，对重点岗位、重点人员、重点时段指定专人、专项、专点进行特殊监控，对职工精神状态进行确认，确保安全稳定；严格执行设备包机制度，明确规定设备负责人、点检线路、点检时间，加强环保设备、设施的点检和维护，随时掌握设备运行状况，准确制定整改措施，及时消除设备隐患，为生产奠定坚实基础。