节能环保型工业炉窑燃煤机投放市场

中国钢铁新闻网消息（中国冶金报记者 魏双林）：一种广泛使用于冶金工业炉窑生产的节能环保型燃煤机日前在河北冀州市华昌机械厂研制成功，并投放市场。 目前，随着我国冶金工业现代化步伐的加快，节能排减工作已成为众多企业关注的重点。而大量消耗煤资源且又普遍应用于工业炉窑加热使用的燃煤机械，由于在节能排减等方面受技术条件的制约，导致在环境保护、节能降耗等方面给用户带来诸多难题。有着近二十多年从事工业炉窑机械研制生产的河北冀州市华昌机械厂，依靠技术创新带动产品创新，经过多年反复研制、试验、开发出新一代节能环保型工业炉窑燃煤机。该设备具有布风方式独特、煤种适应性强、煤层燃烧充分、灰渣含碳量低、供热制度稳定、环保节能效果显著等特点，是目前工业炉窑燃煤机械中的理想换代产品。 据该厂总经理齐本东介绍，节能环保型燃煤机在技术创新上有以下四个方面：一是通过对燃煤机工艺结构改造提高环保排放标准。采用新型变速机械自动驱动炉排，使燃煤均匀的进入炉膛后，受前拱和中部高温烟气的辐射加热，逐渐预热干馏，并在通过高温燃烧段和余燃段过程中，使可燃气体和黑烟在炉排的高温区达到二次充分燃烧，炉窑排放烟气的黑度低于林格曼一级以下，每标立方米烟气含尘量低于150毫克，从而达到了国家规定的环保排放标准。二是通过在燃煤机械内部设立若干个风室，并采取耐火砌体和相应角度的拱形等特殊结构，进一步加大了炉拱对煤的热辐射，提高了煤的完全燃烧值继而减少了对烟尘的排放，从根本上省去了水封除尘器和旋风除尘器等传统除尘环节，大大节省了能源消耗。同时也避免虽净化了烟气但污染水源问题的存在。三是通过对燃煤机机械推动糸统炉排片的工艺改进，提高了对燃煤品种的适应范围，改变了传统燃煤机只能使用块煤而不能使用中等发热值碎煤的弊端，大大降低了用煤生产成本（以目前市场煤价格，每吨煤可节省成本100元）。四是将设备传统的长条形炉排面改造为圆形和半圆形炉排面，实现了设备占地小，工作效率高的目的。同时，实现了燃煤机加煤和出渣在同一侧即可完成，克服了传统燃煤机在中小型炉窑因加煤口间距小及相关尺寸的限制而无法广泛推广应用的致命缺陷。 据了解，节能环保型炉窑燃煤机研制成功后，先后应用于唐钢、邯钢、莱钢等众多冶金生产企业，匀获得用户好评，并出口到俄罗斯及非洲国家。产品还获得中国发明协会证书，河北省科技进步二等奖等。日前，随着市场份额的扩大，该厂加大科技投入，已生产出8大系列近100多个规格型号的产品，基本满足了用户需求。