提高三烧结作业区碱度稳定率

提高三烧结作业区碱度稳定率

孙建国

（本钢板材股份有限公司炼铁厂  辽宁  本溪  117021）

摘  要：本文介绍了当前360m2烧结机的原料条件，影响360m2烧结机碱度稳定率的主要因素及采取的相应改进措施，并取得了良好的效果。

关键词：烧结机碱度稳定率改进措施

Improve basicity stabilization rate of sintering operation area

SUN Jian Guo

(Benxi, Liaoning Benxi Steel Plate Co., Ltd. ironworks 117,021)

Abstract: this paper introduces the raw material conditions of the current 360m2 sintering machine, the main factors affecting the alkalinity stability of the 360m2 sintering machine and the corresponding improvement measures, and has achieved good results.

Key words: sintering machine basicity stability rate improvement measures

本钢板材炼铁厂三烧结作业区拥有一台360m2烧结机，原料供应为翻车机直接上到配料矿槽或精矿库库出上槽，无混匀料场。碱度稳定率是烧结生产的一项重要质量指标，烧结矿碱度稳定能够使高炉稳定顺行，烧结矿碱度稳定率的提高，对烧结和炼铁的产量、质量都有重要的影响，国内经验碱度稳定率每提高10%时，焦比降低1%，产量提高1.5%，360m2烧结机烧结碱度稳定率一直偏低，2017年平均在61.66%，360m2烧结机虽无混匀料场，但与同行业相比，碱度稳定率仍差距较大，因此将烧结碱度稳定率作为攻关对象。

表1 2017年烧结原燃料配比

Table 12017 sintering raw fuel ratio

表2 烧结原料成分

Table 2 raw material composition of sintering

在上表中，自产精矿粉、地方矿粉、60粉成分波动较大，自产精矿粉TFe在68.8%-66.5%之间波动，SiO₂在4.45%-7.0%之间波动；地方矿粉TFe在66.5%-64.0%之间波动，SiO₂在6.51%-9.39%之间波动；60粉TFe在63.8%-60.5%之间波动，SiO₂在12.5%-8.9%之间波动；对碱度波动影响较大。

2 影响碱度稳定率因素

2.1成分波动

2.1.1含铁料

三烧结配比中，自产精矿粉、地方矿粉成分、60粉成分波动较大，自产精矿粉配比较高，多时超过50%，自产精矿粉SiO2成分波动较大时（自产矿粉配比40%，SiO2成分波动超过0.35%,烧结矿碱度由标准碱度变成次品），直接导致碱度出现次品或不合格品；地方矿粉成分波动最大，但由于配比一般在8%-12%，对烧结成分影响次于自产精矿粉，但也影响较大；60粉配比较低，只有3%，影响校对较小。

2.1.2 熔剂

三烧结熔剂使用石灰石、菱镁石、生石灰，石灰石有自产南山石灰石和外购闫家沟石灰石，自产与外购石灰石CaO成分不同，主要是闫家沟石灰石成分波动较大，导致烧结矿碱度略有波动，影响相对较小。

2.2 混料

2.2.1含铁料

自产精矿粉与地方矿粉混料对碱度稳定影响很大，自产精矿粉与地方矿粉肉眼不易分别，相对容易混料，混料后也不易发现，导致配料调整不及时，造成碱度波动；自产精矿粉与进口矿粉混料，颜色不同容易识别，也容易进行考核，混料相对较少，混料也都是料头、料尾，或翻车机翻完上一种料，翻车机矿槽挂的料混入一点，配料发现后也容易根据混入量适当进行配比调整。

2.2.2熔剂

熔剂混料主要是菱镁石与石灰石的混料，当班分析石灰石CaO成分低于47.5%，并且MgO成分偏大时，定为石灰石中混入菱镁石，主要是上料时翻板漏或不严，将菱镁石混入石灰石。

2.3 电子皮带秤

三烧结电子皮带秤为98年改造时，已使用20余年，称量不准确，故障率偏高，发现不及时就会造成碱度波动，甚至出现不合格品。

2.4 熔剂粒度

三烧结石灰石为南山石灰石矿供应的石灰石粉与库出明山石灰石经破碎加工石灰石粉，南山石灰石粒度不稳定，小于5mm部分平均在88.5%左右，而三烧结自己破碎的明山石灰石小于5mm部分在93%左右，由于熔剂粒度不达标，烧结矿中白点较多，在取样过程中极易采到白点上，碱度出现波动。

3 改进措施

3.1 混料改进措施

1）三烧结1#、2#翻车机负责翻卸含铁料、熔剂、返矿，使得含铁料、熔剂、返矿等料头料尾衔接处若挂料，相互间易造成少量的混料。整改后1#、2#翻车机尽量做到专机专用，1#翻车机翻卸南芬精矿与熔剂，2#翻车机翻卸富矿、杂料及返矿。在翻卸完某料种时，将矿槽内浮料清理干净再翻卸下一个料种，并根据槽上打车联系确认后再上料。

2）三烧结CM-1A和CM-2A皮带为熔剂库上带翻板小车的皮带，即运送精矿，也运送熔剂，小车漏斗的上侧翻板，在漏斗的中部，并且非常沉重，打翻板有时需要两个人才能打动，在上料过程中经常挂稻草、堵杂物，特别是冬季物料中的冻块经常把小车漏斗堵死 、冒料，造成含铁料混到菱镁石熔剂中。整改后小车漏斗翻板改位置，原来翻板轴在漏斗中间、翻板下方，改造后把翻板轴放在漏斗靠右一侧的上方、翻板在翻板轴下方，并且打翻板改成手摇小减速机带动翻板把打翻板，避免了经常冒料、混料现象。并将石灰石、菱镁石P7、P9、P10皮带翻板都从新更换或修补，避免了石灰石中混入菱镁石。

3）精矿库各料种分堆存放，但各料种之间间隙不明显，交界处有混搭现象，在变换辅料料种时，槽存低时，时常存在混料现象。整改措施（1）精矿库内各种料之间留有明显的空隙，避免交界处混料。（2）由于三烧辅料更换相对频繁，在更换料种时，将库内残余料尽量清理干净，用净后更换料种。（3）不易分辨的料种分开存储，使得岗位人员混料也难以分辨。

3.2熔剂成分改进措施

三烧石灰石库三烧石灰石库共有18空，存储分为明山石灰石与阎家沟石灰石，混合使用，由于明山石灰石与阎家沟石灰石品位不同，造成了石灰石班分析中CaO的波动。 整改后将1-9空存储分为明山石灰石，9空-18空存储阎家沟石灰石，根据明山石灰石与阎家沟石灰石槽存情况，尽量使用一种石灰石，使用到低槽位时更换另一种石灰石。

3.3电子皮带秤改进措施

1）2018年在大修期间由于备件费用原因只更换了5台电子皮带秤，并在以后逐渐更换，在此要求：1）班中增加配料工测料频次，班中含铁料和冷返矿2小时跑盘一次；其它料种1小时跑盘一次；2）将各圆盘的公斤数对应的赫兹数分别列出来，以便配料操作工在班中随时观察各圆盘赫兹数变化，发现异常及时通知配料工测料，并更换圆盘运转，找计控处理。3）每天对电子皮带秤进行跑零点，每周定期校秤，定检校秤，坚持每个班对电子秤秤架进行清理，勤处理粘料，更换电子称托辊等。利用定检时间对配料室电子称含铁料11#-22#进行挂链码较秤。

2）配料电子皮带秤接线盒很多都坏了，冬季生产时，生石灰加水产生大量蒸汽使周围的皮带秤故障率升高，将接线盒都重新更换。

3.4 熔剂粒度改进措施

1）多次与生产科沟通，并同生产科到南山实地检测等，使得南山将熔剂筛底由3.5mm更换成3mm，石灰石粒度改善效果明显。2）控制石灰石放料阀门开度，适当降低石灰石下料量，以保证石灰石粒度达标。3）库出石灰石及时检查锤头磨损状况，增加更换锤头频率，提高锤子使用率。4）每天检查熔剂筛筛底磨损情况，并将磨碎严重的筛底补焊或进行更换。5）工长每班抽查两次熔剂粒度，工段每天检查两次熔剂粒度、操作情况及设备情况，车间每周抽查两次熔剂粒度。

表3 2017年、2018年各月份碱度稳定率对比

Table 3 comparison of alkalinity stability rates in each month of 2017 and 2018

通过近一年对碱度稳定率的攻关，主要对各种混料的原因进行了整改，使混料现象大大降低，并对熔剂粒度、熔剂储存管理、电子皮带秤进行了整改，同时对配料操作提出了更高的要求，完善了规章制度，使2018年碱度稳定率逐步提升，从17年碱度稳定率的61.66%提高18年到66.60%，特别是2018年下半年平均达到了72.27%，达到了预期的效果。

参考文献

[1] 熬万忠 邓海亮 肖居广等 关于水钢烧结矿碱度影响因素的研究 烧结球团 2006年3月

孙建国，男，生于1969年，1990年毕业于本溪冶专本钢分校炼铁专业，工程师，现本钢炼铁厂三烧车间工艺专责，E-mail：1150646714qq@.com