唐钢3号高炉布料装置故障的应对实践

唐钢3号高炉布料装置故障的应对实践

客海滨  冯忠良  尤新东  董国强

（河钢集团唐钢公司炼铁厂）

摘  要：进入3月份以后，唐钢3号高炉炉况指标出现退步，冷却壁温度、炉顶温度、十字测温等参数变化异常，经过分析判定布料装置出现故障，由于单炉生产不具备定修条件，采取一系列措施保证炉况维持正常水平。

关键字：大型高炉;温度;装料制度

The practice of Tangshan Iron and Steel No. 3 blast furnace cloth device fault

KE Haibin  FENG ZHongliang  YOU Xindong  DONG Guoqiang

(HBIS group tangsteel company ironmaking plant)

Abstract: after March, the condition index of No. 3 blast furnace in Tangshan Iron and steel company has been retreated, the temperature of the cooling wall, the temperature of the top of the furnace, and the cross temperature measurement are abnormal. After the analysis and determination of the failure of the cloth device, a series of measures have been taken to maintain the normal level of the furnace.

Key key: large blast furnace  temperature  loading system

1 前言

唐钢3号高炉有效容积3200m3，32个风口，4个出铁口，炉体共计17段冷却壁，其中炉腹、炉腰、炉身下部6-9段为铜冷却壁、10-15段为镶砖冷却壁。炉体采用软水密闭循环系统，按西北、东北、东南、西南分为四个区，设有十字测温，4个方向顶温分布在4个上升管。

唐钢3号高炉2月份各项指标受环保影响大量配吃落地烧结矿被迫采取开放中心气流，提高炉温、降低碱度的措施保持顺行，实现稳定生产。

表1 全国3200 m3高炉2018年2月份主要指标

进入3月份以后虽然主要指标未退步但是炉况稳定性变差。表现为压量关系不稳，燃料比上升，两场炉温相差0.1以上，静压经常性波动，顶温度持续偏高，十字测温边缘升高，炉墙出现结厚。如表2所示：

表2 高炉3月份参数对比

3.1 炉况描述

从2月21日开始，燃料比由525Kg/t上升至540Kg/t，原料方面显著变化是2月20日由于环保烧结停机落地烧结矿开始配吃50%，气流方面表现为边缘发展，中心气流不畅。由于产量仍在6800t/d左右，未受影响，料制没有进行调整，采取循环插焦提高炉温。3月5日全天炉况顺行，压量关系可，风量6267m³/min，燃料比540kg/t，产量6905t，但是静压出现波动，冷却壁温度在没有结厚的一区和四区温度上升较多，出现结厚的二区温度变化不大，从白班后期开始十字测温边缘偏高，中班平均128℃，上升40℃，顶温升高20℃，煤气利用率低至40.95%，同时伴有出铁出现异常，炉前1#、3#铁口轮换出铁，两场炉温差距高达0.2，炉温趋势先高后低，铁水中硫的水平明显高于正常值许多。

3.2 可能的原因分析

从原燃料上去分析煤粉成分取风口样无异常，焦炭各项指标在合理区间，烧结矿块矿成分碱度正常，料制近期没有进行调整。除此，还有以下三种可能性。

3.2.1 炉墙结厚

从表观上看边缘气流发展，中心受到抑制。炉墙温度近期也出现1、4区水温差低于正常水平，结厚部位的水温差由正常的4℃左右降至2℃，相应部位的炉衬温度下降150℃、冷却壁温度也下降近30℃，炉墙局部结厚已成事实。开炉以来，3号高炉发生炉墙结厚频繁，对比以往数据，炉墙结厚渐变性特征明显，而且发生结厚以后各项指标维持在一个稳定区间，此次故障顶温、十字测温有一个突变，而且顶温4个方向差别较以往大很多。炉墙结厚的影响基本排除。

3.2.2 溜槽磨漏

当时存在两种观点：一种认为是溜槽磨漏，另一种认为是倾动减速机故障造成α角偏小。溜槽磨漏事故在北区曾经出现过，征兆为：十字测温中心下降；顶温下降；高炉压差上升较多，应采取降料线、退角、插焦，休风更换等措施。倾动减速机故障则应该提角。实际情况是十字测温中心下降，顶温升高，高炉压差略有降低，明显与溜槽磨漏不相符，与α角偏小契合度高。判定倾动减速机故障造成α角偏小。

正常生产是装料制度为，3月6日白班角度同抬1°，最大角为44°，小焦角12°未变，中心焦减至由3.5圈减至2圈，风量维持全风水平，产量保持尚能6900t/d，但煤气利用率较平时低2%左右，燃料比上行至545 Kg/t。3月7日将小焦角由12°抬至18°，顺行没有问题，燃料比下降到535 Kg/t。3月8日小焦角由18°抬至20°，风量保持全风，燃料比稳定在533 Kg/t左右直至3月16日定修更换气密箱倾动减速机。

休风后打开点火人孔，观察料面呈小山状，山尖位于正中心，从中心到边缘大致倾斜35°，与炉料自然堆角相仿。打开倾动减速机发现齿轮磨平，经现场实测，设定44°角时实际角度为32°。此次故障，在2月21日已有明显征兆，未引起足够重视，造成燃料比增高半月有余，产生部分经济损失。3月5日经过梳理得出与实际情况比较相符的结论，进行装料制度的大幅调剂，使生产维持在正常的水平。不足之处在于，对问题的严重性考虑的要轻。此次故障打破了原本认为的角度太小顺行受到严重的影响，为以后料制调整提供的大胆尝试的依据。

5 结语

燃料比出现异常偏高应该引起足够的重视，认真分析顶温、十字测温数据得出客观准确的判断。

本次故障针对α角偏小，采取抬角、减中心焦等措施保证了炉况顺行，降低燃料消耗，为同类型故障提供了处理依据和范本。

打破了以往高炉操作者认为装料制度对炉况影响巨大，高炉操作的关键在于下部调剂，上部调剂仅起辅助作用。

高炉是一个有机整体，上部制度异常对出铁亦有影响，容易造成低硅高硫，炉缸脱硫效率变差。