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邯钢7号高炉开炉技术进步

来源:2018年第六届炼铁对标、节能降本及新技术研讨会论文集|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

邯钢7号高炉开炉技术进步班耀斌 朱建勇 徐俊杰 耿敬涛(河北钢铁集团邯钢公司 河北邯郸 056015) 摘 要:河钢邯钢7#高炉,2017年11月停炉,2018年4月2日点火开炉,在出现两次设备事故…

邯钢7号高炉开炉技术进步

班耀斌  朱建勇  徐俊杰  耿敬涛

(河北钢铁集团邯钢公司  河北邯郸  056015

摘  要:河钢邯钢7#高炉,2017年11月停炉,2018年4月2日点火开炉,在出现两次设备事故休风的情况下,实现7天达产,煤比100kg/t以上,取得一定的技术进步,开炉以来保持利用系数2.6以上,实现了开炉的快速达产和稳定顺行。

关键词:高炉;技术; 进步

邯钢7号高炉是从德国克虏伯公司引进的二手设备,原有1700m3扩容为2000 m32000年第一代炉役,第二代炉役于20087月投产至今,在2018年邯钢炼铁部7高炉受环保取暖期限产、炉缸西南侧侵蚀加剧影响(停炉后发现残厚仅90mm),于20171123日停炉小修。

本次小修项目主要包括改建出铁场除尘系统;新建单矩形出铁场及风口平台,出铁场平台平坦化;高炉本体东北侧冷却壁更换;炉顶上料系统料罐更换;炉缸西南侧碳砖局部更换;热风炉全程保温。于20183211916开始点火烘炉,4222:16送风开炉,实现了5天达产,8天煤比110kg/t以上。

1 烘炉和试压情况

1.1 烘炉情况

烘炉主要按照高炉烘炉方案中的烘炉曲线和温升标准进行,3228:16高炉进入300恒温阶段,32314:16后进入450度恒温阶段,其中25900-1443高炉受环保影响休风。

图1 高炉烘炉曲线

1.2 试压情况

329日高炉试压试漏,对热风炉、高炉本体和煤气除尘系统进行试压检漏。以炉顶压力为准,最高检漏压力190KPa,风量控制在1000-1700m3/min。充压范围起始于放风阀,经过冷风管道、混风管道、混风大闸、混风调节阀、热风总管、热风围管、高炉、炉顶煤气上升管和下降管、重力除尘器、荒煤气管道,布袋除尘、截止于煤气除尘布袋眼睛阀。由于重力除尘2.8m眼睛阀保压差,与以往高炉本体试压不同,为预防热空气进入布袋除尘,在试压捡漏前两小时,要求布袋通氮气,高炉关闭炉顶放散,炉顶通氮气。

2 开炉过程介绍

2.1 装料情况

329日高炉陆续将干焦炭、烧结矿、萤石、灰石、锰矿、硅石按计划装入高炉指定料仓中,30200015.8铺底焦,31日凌晨加16t铺底焦,3121:15木柴、吹管装完,21:50--23:34加净焦(228t),2#探尺18.7m,人工实测18.45m0:10-1:45空焦A(1-14)9:07空焦B(15-27)+2批(28.29批),421400开始装负荷料,负荷料入炉前高炉实测料流轨迹,重新调整布料矩阵,实际入炉布料矩阵见下表。装料过程测量了料罐的有效料流开度,测量了布料最大角度,对计划布料最大角度进行修正49°改为43°

表1 开炉负荷料入炉情况

位置

布料

批数

布料

循环

布料矩阵

第三段

4

kkjj+jj

31°

29°

27°

25°

22°

k

2

2

2

2

0

j

3

3

3

3

3

第四段

2

kkkjj+jj

32

30

28

26

23

k

2

2

2

2

0

j

3

3

3

3

3

2

kkkjj+jj

33

31

29

27

24

k

2

2

2

2

0

j

3

3

3

3

3

第五段

3

kkkjj+jj

35

33

31

29

27

24

k

3

3

3

2

1

0

j

3

3

3

2

2

2

3

kkkjj+jj

36

34

32

30

28

25

k

3

3

3

2

1

j

3

3

3

2

2

2

料线4m

4

kkkjj

37

38

33

31

28.5

25

k

3

3

3

2

1

j

3

3

3

2

2

2

料线3.5m

kkkjj

38

36

34

32

29.5

26

k

3

3

3

2

1

j

3

3

3

2

2

2

料线3m

kkkjj

39

37

35

33

30.5

27

k

3

3

3

2

1

j

3

3

3

2

2

2

料线1.3m

kkkjj

43

41

39

37

34.5

31

k

3

3

3

2

1

j

3

3

3

2

2

2

2.2开风口、出铁情况

4222:16送风开炉,堵8个风口,其中26#27#风口为¢120*525风口,其余的风口为¢120*500风口,送风面积0.2260㎡ 。开炉热量恢复较快,第5炉铁物理热达到1500以上,渣铁流动性良好,第一炉铁使用水冲渣。

表2 开风口情况

日起

43

44

45

风口号

3#

6#

10#

13#

16#

27#

23#

20#

时间

19:05

20:12

6:30

9:20

11:50

14:30

17:35

6:30

表3 高炉出渣、出铁情况

日期

开口时间

见渣时间

堵口时间

铁量

Si

Mn

S

物理热

R2

 

 

 

t

%

%

%

 

43

11:36

12.37

13:26

581.3

2.22

0.89

0.043

1411

1.09

13:57

13:57

15:18

119.0

2.66

1.02

0.030

1403

1.21

15:56

16:18

17:15

157.887

2.390

1.08

0.024

1453

1.26

18:08

18:48

21:00

217.169

1.99

1.15

0.024

1454

1.29

21:48

22.52

0:20

427.784

1.52

1.17

0.03

1518

1.31

44

0:58

1:25

2:33

421.429

1.16

1.2

0.023

1511

 

2:28

2:58

渣流大

3:47

4:22

5:57

328.981

0.8

0.98

0.025

1533

1.31

6:50

7:50

10:20

707.115

0.74

1.02

0.033

1503

1.23

10:45

11:10

12:25

398.094

0.81

1.07

0.023

1508

1.29

13:10

14:10

15:55

366.765

0.95

1.11

0.026

1527

 

16:15

17:10

18:00

260.861

1.23

1.07

0.02

1520

 

18:25

21:14

22:11

262.152

0.79

0.92

0.044

1557

1.27

2.3 加风情况

   高炉加风基本按开炉计划进行,风温匹配燃料比焦比,加湿40g/m3,平衡理燃在2200左右。

图2  高炉2-4日加风趋势图

图3 高炉48小时计划加风图

2.4 后续料情况

采取定焦批12吨,扩矿批的原则增大矿批使用量,当矿批和焦批的使用无法满足焦比变化需求的情况下,再考虑变动焦批重量。矿批大小以维持料速6.5±0.5/h为准进行调整,前期冶强快速提高阶段,扩大矿批的前提条件是料速超过5/h以上。

表4  后续料装料情况

时间

全焦比(kg/t

矿批(t

合计走批数

备注

222:16-32:00

704

30

8.5

32:00—36:50

653

32.5

15

36:50-311:30

609

35

16

311:30-317:45

563

38.75

21

317:45-319:50

535

40.7

13

319:50-411:10

506

45.3

35.5

41:00开始喷煤

411:10—419:20

470.5

48

47.5

411:20去萤石

419:20去锰矿

419:20-52:45

464

48

45

喷煤10-13t

2.5主要指标情况

表5  开炉初期指标情况

时间

产量

焦比

焦丁比

煤比

[si]

43

1075.2

1092

97.8

0

2.29

44

3173.2

538.6

59.4

59.6

1

45

4395.8

474.2

20.7

73.7

0.53

46

3969.8

438.8

24.7

90

0.457

47

2183.6

609.8

52.8

42.1

0.89

48

4012.3

512.6

54.1

44.7

0.747

49

5022.3

450.6

28.1

89.6

0.45

410

5170.7

411.4

24.9

105.7

0.44

3 存在的主要问题

156:30风口全开,15:00风量加至4000m3/min,中班20:30,全焦比降至420kg/t,煤比80kg/t,矿批加至50t,炉况基本恢复正常。

2613:38—17:30(北料车后轮轴承坏)无计划休风 ,亏料线8.19m,堵4个风口,加净焦30t,加焦比40kg/t,由于慢风时间长,送风后炉凉(硅素1.0,热量仅1310左右),渣铁难流, 819:50风口全开,9日日产5022.3t,延长开炉达产进程。

3本次开炉过程中炉外事故偏多,影响炉况恢复进程:(1)、42:28—2:58,北场第一次开口,渣跑大流,高炉被迫未来风堵口。(2)、422:40—23:39北场出铁过程中铁沟漏,被迫未来风堵口。(3)、52:54—6:25北场出铁末期渣沟漏。

4510:50发现槽下焦丁称零点跑(零点显示-900kg),料制校回,后判断开炉初期卡料造成焦丁称跑,影响焦比30kg/t,造成焦丁吃空,高炉配焦炭补焦丁,每批少补900kg/t焦丁,造成高炉气流、炉温波动。

5613:38—17:30卷扬北料车后轮轴承坏造成高炉休风、灌渣、送风炉凉。

4 结语

本次开炉开炉方案准备了4版,开炉严格执行开炉方案的节点计划,炉况恢复过程基本顺利。

1)开炉方案准备充分,是高炉实现高炉开炉初期炉况稳定的基础,是高炉快速达产达效的保障。

2)高炉开炉初期的炉况恢复,主要取决于设备保障能力,即开炉就是开设备,不考虑设备休风,高炉可实现3天达产。

3)开炉初期,高炉炉缸热量没有贮备充足,开炉初期休复风,必须保守重视,避免出现炉凉事故。

4)邯钢七高炉开炉基本顺利,在出现两次设备事故休风的情况下,实现7天达产,煤比100kg/t以上,取得一定的技术进步。

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