九钢东区连铸二冷水水质探讨

九钢东区连铸二冷水水质探讨

彭检华

（动力厂）

摘  要：本文系统地分析了九钢公司东区炼钢连铸二冷水工艺现状，对水质存在的影响因素，提出解决方法。  

关键词：含油量；进水量；化学除油器；高速过滤器

1 前言

二冷水水质好坏是保证生产线不漏钢的前提条件。特别是板坯连铸过程漏钢是连铸生产中的恶性事故、破坏性事故，不仅影响铸机作业率，降低钢水收得率，而且会造成设备损坏，甚至是严重破坏。轻则影响几天，重则影响可达到半月之久，直接造成高炉不能满负荷生产。同时二冷水水质不好会堵塞喷嘴，影响钢坯冷却效果，从而影响钢坯质量。

2 影响二冷水水质因素

2.1 化学除油器处理能力

按照方坯和板坯连铸机循环水量来算，满负荷生产水量应该在1500 m3/h左右，而4台化学除油器设计处理能力为2000 m3/h，再加上两台处理能力为400 m3/h的化学除油器，折算损耗可以满足生产，但仍给检修、清洗化学除油器带来了较大负担，处理后的水虽然较清，但仍有大量悬浮物进入系统。

2.2 水含油量较高

主要问题是油污与药剂发生反应产生的悬浮物较多，由于悬浮物基本上不受重力的影响无法沉淀。处理时水较清，但是悬浮物太多。由于生产线受设计的约束，润滑油为开路式，每次检修生产线都会泄漏较多油脂至一沉池，导致一次沉淀池含油量较高。

2.3 进水量不稳定

二冷水直接与连铸机拉速连锁，水量随时在变化，随着检修结晶器水、板框压滤机的回水及其它的生活用水，全部统一到一次沉淀池，时间的不确定性，给连铸二冷水的水量平衡调节带来了比较大的难度。把握不住水位平衡，进水量忽大忽小，由于进水量的不稳定造成药剂无法配比，即：水量大加药不进或者药剂不够，水量小药剂全部放空。

2.4 系统存在空气

提升泵漏水严重或管道其他地方泄漏造成系统中含空气，导致药剂不能与水进行充分反应，翻池现象时有发生，水质发生恶化。

2.5 高速过滤器处理能力不足

现有三台高速过滤器的设计处理能力为1500m3/h，折合损耗后实际处理能力在1200m3/h左右，不能满足现有处理水量要求。

3 解决的方法

3.1 对化学除油器进行改造

在化学除油器出水四边各增加一块挡板，拦截大的悬浮物，及时将悬浮物进行打捞。同时在化学除油器出水口处安装滤网再次进行拦截，定期清洗滤网。对加药管路进行改造，增加一路混凝剂药剂管路至冲渣水进一沉池入口处，增加混凝剂与水的反应时间。

3.2 增加刮油机

增加一台刮油机（安装在二沉池处），可基本解决油含量高的问题，废油进行回收二次利用，水质相对来说也比较容易处理。

3.3 增加对系统点检频次

发现化学除油器翻池或药剂打不进现象应立即对提升泵或管路是否有泄漏进行检查，及时更换盘根或补漏，防止系统进空气。

3.4 增加一台高速过滤器

增加对油花的处理能力，这样即使检修不打开旁通阀仍能具备处理能力。同时利用3小时以上停机机会对管道过滤器滤网进行清洗，增加过滤器拦截效果。

4 结束语

通过对目前九钢东区连铸二冷水影响水质因素的分析及相应解决措施的实施，东区板坯堵塞喷嘴的现象将会大幅度降低。