液态金属材料

20世纪八十年代，Liquidmetal公司科学家采用特殊的金属合成工艺，研发出在特定温度环境下形成液态金属结构的合金系列产品ARMACOR（AMC）。它既具备传统金属材料原有的优越性：如高硬度、高强度、耐高温等性能，同时还具备非金属材料的优越性：如弹性、柔韧性和耐腐蚀等性能，因此又有人称它为“金属玻璃”。液态金属材料组织性能是：

1、耐磨性

AMC硬度可保持在50～74HRC，而摩擦系数仅有0.09。由于晶界的消失，传统金属材料转变成单一原子结构，使得原子与原子之间的距离增大，弹性及韧性提高。当在碾压磨损和冲击磨损工况环境下，液态金属产品的单一原子结构之间距离可任意的收缩，通过摩擦金属表面形成高均匀度、高密度的非晶体结构，延长了液态金属产品的磨损时间，同时真正实现了抗磨减磨的特性，使得传统金属合金材料从硬碰硬的性能转变为以柔克刚及压缩型的金属合金材料性能，更不易脱落。

2、耐腐蚀性

由于晶界的消失，酸碱性腐蚀液体、气体无法再通过晶界这个腐蚀渠道进入金属合金材料原子结构内部，在腐蚀、磨损和高温工况环境下大大地的提高了液态金属产品的使用寿命，确保液态金属合金产品能长久保持设计的硬度和强度，从而也就提高了液态金属合金产品的耐磨性。

3、粘结性

液态金属产品的碳含量相对于传统金属合金材料要低很多，因此当其作为涂层材料时，能够很容易严密的附着在不同基体表面，并且不会像传统晶体结构高碳含量的金属合金材料容易脆化。并且液态金属材料热膨胀系数与传统碳钢极其接近，可以有效防止喷涂过程中由于热胀系数差而造成的涂层内应力，继而也就有效避免了涂层开裂，提高了结合强度。

4、工艺性

液态金属作为涂层材料时，适用于各种热喷涂设备，如：电弧喷涂设备、等离子喷涂设备、HVOF设备、气体保护焊设备、喷焊设备和激光熔覆设备等。

液态金属产品是目前国际金属合金材料领域的高尖端产品，这种液态金属产品主要应用领域是抗腐蚀、抗磨减磨、耐高温等环境的工业领域设备、零部件。