常规热连轧线Ti-IF钢铁素体轧制工艺研究与应用

铁素体区热轧轧制工艺是20世纪90年代提出的超低碳钢铁素体区生产技术，因为在节能、降耗、提高产品性能和降低生产成本等方面具有明显的优越性而引起普遍重视。利用这一技术，可生产出性能较优良的带卷，由于其生产成本低、生产率高、产品表面质量高等优点，在国外得到了广泛研究和应用，并应用于IF钢、烘烤硬化以及镀锡原料的热轧生产中。

首钢京唐钢铁有限公司的学者介绍了铁素体区轧制技术的优势、特点以及其在国内外钢铁企业的发展情况，重点阐述了Ti-IF钢铁素体轧制工艺在常规热连轧生产线上的成功开发与应用，结合常规热轧产线的装备特点进行工艺制度与成分体系的分析与设计，掌握了铁素体轧制板材产品的工艺控制过程和方法，同时针对生产Ti-IF钢铁素体轧制的润滑条件对{111}织构强度的影响进行了对比分析和改进，实现了1100℃的低温轧制技术，达到了提高轧线成材率、节能降耗的目的，并从产品开发及用户使用角度出发，为铁素体轧制高性能产品推广提供了技术保证。