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粉末制备新工艺

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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末混合物)作为基础原料,通过压制成形、烧结等一系列生产过程,制造出金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺。粉末冶金具有原…

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末混合物)作为基础原料,通过压制成形、烧结等一系列生产过程,制造出金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺。

粉末冶金具有原材料利用率高,制造成本低,废料损耗少,材料综合性能好,产品尺寸精度高且稳定等优点。近年来,粉末制造技术取得了突破性的发展,出现了以下几种新型粉体制备技术:

1、雾化制粉技术

是直接击碎液体金属或合金并快速冷凝而制得粉末的方法,其最大的优点是可以有效地减少合金成分的偏析,得到成分均匀的合金粉末,如高压水雾化、紧耦合气体雾化、层流雾化等。赫格纳斯和英国的PSI是现阶段粉末雾化技术水平最高的公司,与之相比,中国的雾化制粉水平有待提高,随着国家“863”项目国产水雾化铁粉生产线在山东莱芜建成投产,中国的粉末雾化技术也取得了一定的进步。

2、机械合金化(MA)制粉技术

是一种在高能球磨机中,通过粉末颗粒之间、粉末颗粒与磨球之间长时间发生非常激烈的研磨,粉末被破碎和撕裂,所形成的新生表面互相冷焊而逐步合金化的技术。其作为一种制备纳米晶金属粉末的重要方法已广泛用于研制和开发各种弥散强化材料、高温材料、储氢材料、超导材料、过饱和固溶体、非晶、纳米晶、准晶、难熔金属化合物、稀土硬磁合金等新材料。

3、纳米粉末技术

一般指粒度在100nm以下的超细粉末或颗粒,具有明显的体积和表面效应、量子效应和宏观量子隧道效应。其较通常细粉有显著不同的物理、化学和力学特性,可作为潜在的功能材料和结构材料,但是纳米材料的制备成本较高,从而限制了其大规模应用。


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