低温取向硅钢初次再结晶动力学模型及织构演变

取向硅钢是一种广泛应用于变压器铁芯及大型发电机定子制造的电工钢，其生产关键是在初次再结晶织构基础上，经过高温退火而获得单一取向的高斯（Goss）织构，而使材料具备低铁损、高磁感的优良性能。与传统取向硅钢生产工艺相比，低温取向硅钢具有板坏加热温度低、能耗少、污染小、制造成本低等优点，同时其产品质量也改善了传统生产工艺中表面缺陷多、边裂严重、磁性不稳定等缺点。

武汉科技大学的学者研究了低温取向硅钢在625～850℃的等温退火过程，根据Avrami方程建立了其初次再结晶动力学模型，并利用EBSD技术对初次再结晶织构演变过程进行了分析。结果表明：当退火温度为850℃时保温5s即可发生完全再结晶；而在625℃下保温1.7h以上再结晶才能进行完全。当退火温度在625～700℃时，Avrami指数n在0.82～0.89之间，当退火温度在750～850℃时，n值在1.25～1.27之间，相对应的再结晶激活能QRX分别为239.3、160.4kJ/mol。初次再结晶早期主要发生在高储存能的γ纤维织构上，而中后期则主要发生在低储存能的α纤维织构上。初次再结晶完成后织构类型主要是以{111}<112>组分为主的γ织构、{114}<418>织构及少量分布在次表层的Goss织构。